发酵周期时间为10-15天，冬天气温较低时，应适当延长发酵时间。五、堆放（后熟）：上述原料发酵过程完成之后，从发酵槽或发酵堆中移出，推送到后熟车间堆放，此阶段堆高、堆宽、堆长均无限制，可本着充分利用场地的需要，适当增加物料堆高.期间每隔7-10天进行移堆，移堆2-3次后完成堆放，完成腐熟.腐熟完全的判定标准为：发酵后的有机肥无蛆虫、无生粪便，为黄褐色或灰褐色，无恶臭味、有较淡氨气味，用手可搓碎部分辅料!

　　3、拌匀通气肥料发酵剂是需要耗氧发酵，故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜!否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果.4、水分发酵物料的水分应控制在60～65%!水分判断：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致产生臭味!5、温度启动温度应在15℃以上较好，发酵升温控制在70-75℃以下为宜。6、完成第2-3天温度达65℃以上时应翻倒，一般一周内可发酵完成，物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成!

有机污泥发酵罐厂家电话

　　容器发酵是采用塔式筒形发酵仓，强制供氧!污泥不断由上部投入，下部排出，仓内堆高可达5~6m！占地面积小，卫生条件好，无害化程度高，但设施较复杂，建设、运行费用较高，供氧能耗较大.国内现在对于处bai理脱水后污泥，du含水率一般zhi70％-80％，主要有1、填埋，现在较为普遍的；2、焚烧，现在国内做的不多，上海石洞口污水厂污泥采用焚烧，但目前运行状况不是很好，焚烧过程需要添加燃料；3、污泥干化，通过堆肥，好氧发酵等，近一步降低含水率!

　　靠翻堆供氧，设备简单、操作方便、建设及运行费用低；但占地面积较大；由于供氧受到一定的限制，发酵时间较长，堆层表面温度较低，表层容易达不到无害化要求的温度，卫生条件较差!它适用于用地限制小、环境要求较低的地区!通气静态槽式发酵是反应器为仓槽式，采用强制通风（鼓风或抽风）供氧。发酵仓为长槽形，发酵槽是上小下大，侧壁有5°倾角，堆高一般2~3m!其特征是：设施价格便宜，制作简单，堆料在发酵槽中，卫生条件好，无害化程度高，二次污染易控制，但占地面积稍大！

　　（3）产生危害!未腐熟的粪便在分解的过程中产生甲烷、氨等有害气体，使土壤和作物产生酸害和根系损伤.（4）导致土壤缺氧.未腐熟的粪便在分解的过程中会消耗土壤中的氧气，使土壤暂时性地处于缺氧状态，在这种缺氧状态下，会使作物生长受抑制。（5）大量养分流失！在传统堆沤粪便的过程中，由于自然分解、风吹雨淋等原因，氮磷钾等养分浪费流失十分严重，一般利用率只有50%！（6）肥效明显缓慢！未发酵腐熟的有机肥料中养分多为有机态或缓效态，不能被作物直接吸收利用，所以，未发酵直接施用会使肥效减慢.