8、在机房墙板安装前,先检查骨架质量,重点检查吊杆受力均匀,龙骨间距不大于500mm,龙骨下表面平顺无下坠感,主配件连接紧密,牢固等,确认合格方可装订!9、固定机房墙板应将板竖向放置,当两块板在一条竖向龙骨对缝时,其对缝应在龙骨中间,对缝的缝隙均匀,固定时,先将整张板材铺在龙骨上,机房墙板对接时应靠紧,可以切割几小段压条来靠齐,不得有悬挑现象,不得强压就位,可从一板中或一边开始,不宜多点同时铺设,由一侧开始安装彩钢板,依次安装,相连板间距12mm!
依图面及现场实测尺寸进行放样(隔墙中心线)以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线!应保证这四条线处在一个垂直面内,以保证以后安装之墙面的垂直。2、固定沿地沿顶龙骨:用砂轮片割切裁龙骨,对龙骨规格还不够高度的竖向龙骨,应用铆接法或焊接法把龙骨加长,沿地沿顶龙骨固定前,先按固定点的间隔在隔断墙中心线上打孔,固定点的间隔500mm至1000mm左右,并且固定点要与竖向龙骨位置错开.一般的方法通常为膨胀螺栓或射钉固定;射钉射入佳深度:混凝土22~32mm,砖墙为30~50mm!
3、产品规格:成品标准宽度1200mm,1200mm以下可定制;成品标准高度3000以下皆可定制;成品厚度:13mm!4、墙板连接:墙板两边折有V形边或者U型边,采用钢制镀锌M压条配M4*18自攻螺钉固定!5、防火性能:按照GB8624-2006判定达到A-sl,d0,t0(不燃性)级6、漆膜性能:光泽度25±10(光泽单位);铅笔硬度H≥2,涂装附着力强,不会剥落龟裂。7、强度要求:满足50KG冲击实验,表膜不龟裂、胶带粘贴不脱漆;8、耐溶性测试:以MEK擦试,不掉漆;9、耐酸性:1%20℃*48小时浸渍无异常10、耐碱性:5%NaOH溶液40℃*24小时浸渍无异常11、导电系数:表面具备抗静电能力,规格值:表面电阻率:106Ω/㎡12、国家A级防火.
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收边:根据实际测量值切割收边,切割后边缘修齐!力求整齐一致,连接处要求缝隙小!与天轨及踢脚板接口处尤其注意,更要做到缝隙小!3、龙骨架装配及矫正:在沿地沿顶龙骨槽之间装入竖向龙骨,其间距位置,要考虑机房墙板的实际宽度,以板材中间有二根龙骨为宜.如机房墙板宽1200mm时,龙骨的间距为400mm,在矫正竖面龙骨的垂直度后,将竖向龙骨与沿顶沿地龙骨用拉铆钉铆固,与立体结构墙(柱)连接一般采用射钉法,钉距1m,也可采用电钻打孔打入膨胀螺栓,保证安装牢固,也可以采用电焊的方法固定竖向龙骨!
机房墙板是针对数据中心、灾备中心、计算机机房、服务器机房、网络机房、电子机房、交换机机房、航天设备机房等需要,为各种机房专门设计生产的机房墙板,在设计时对机房的综合布线要求、防尘要求、保温要求、屏蔽要求、质量要求、安全要求、改建要求、长期使用要求、便捷性要求、美观时尚要求、一体化要求、防静电防火防霉要求以及机房墙板对用户身体健康等相关技术的规范和条件等都做了充分考虑机房墙板施工步骤1。机房墙板在安装过程中,均应使用指定工具,施工人员应在施工前检查工具是否完备齐全,具体需要检查的内容工作是主材料和配件是否齐全不缺并且是否完好可使用,对测量工具应定制并且经检制定好,如果未达到使用要求则应及时更换和维修!
竖向龙骨:每隔40cm置一支竖向龙骨,门框两侧立柱上下完全固定,不致于摇晃,反方向增加一支竖向龙骨,门扇宽度超过120cm以上,门框上横立柱必须加强固定,必要时以焊接固定之。、横撑的安装,安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400~600mm,在竖向龙骨上安装支撑卡与通贯龙骨连接,两端的距离宜为20~25mm!在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接,在竖向龙骨背面安装角托与横撑连接,通贯横撑接长时,用贯通横撑连接,连接方法与竖向龙骨连接方法一致!
6mm,采用全自动超高压静电粉末喷涂,漆膜厚度大于等于20um,拉伸试验屈服强度220N,抗拉强度330N,颜色为乳白色;背面EP环氧树脂3854,漆膜厚度9um,弯曲试验1800OK,镀锌层Z10;静电喷涂完成后呈亚光效果,反光率低于20%,光线柔和。2、内衬材料:12mm厚品牌石膏板,厚度偏差正负0。3mm,纵向断裂荷载595N,横向断裂荷载250N,单位面积质量8.5kg/m2,护面纸与芯材粘结不脱露!