例如，切割10ram铝板，切割速度可达200~300m/h；切割厚度为12mm的不锈钢，切割速度可达100~130m/h!(3)切割质量高!等离子弧切割时，可得到较窄、光洁、整齐、无粘渣、接近垂直的切口，切口变形和热影响较小，硬度变化也不大，切割质量好！；产品的特点1、220V/380V电源均可使用2.带内置气泵，不需要外置气泵同样切断3、采用DSP数字微处理器控制，优化程序控制，工作时气泵排气顺畅，容易引弧4、数字面板，人性化设计，面板可设置主机维弧电流、前气时间、后气时间，用户可自行调整，减少服务费用，多种故障代码，维护方便5.

　　7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈!8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭.10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电!等离子弧切割参数编辑等离子弧切割参数的选择对切割质量、切割速度和效率等的影响至关重要.1、切断电流切断电流是重要的切断参数，直接决定切断的厚度和速度，即切断能力！

　　切割电流增大，弧能增大，切割能增强，切割速度快，弧径增大，弧变粗，切口变宽！切割电流过大，喷头热负荷增大，喷头过早损坏，切割质量自然降低，不能正常切割.因此，切割前应根据材料厚度正确选择切割电流和相应的喷嘴.2、切割速度因材料厚度、材质、熔点、导热率、熔化后表面张力等因素不同，所选择的切割速度也不同！切割速度适度提高可以改善切口的质量，也就是说切口稍微狭窄，切口表面更加平整，同时减少变形！切割速度过快，切割的热输入低于所需的量值，切割中的射流不能立即吹走熔化的熔体形成较大的后拖量，随着切口的渣滓，切口表面质量下降。

等离子电源

　　等离子弧切割的切口狭窄，光滑平坦，质量与精密气割质量相似。同样条件下等离子弧的切割速度比气割大，切割材料的范围也比气割广等离子弧的切割是理想的切割热源，等离子弧的切割具有以下优点(1)应用范围广!等离子弧可以切割各种离熔点金属肢的其他切割方法，如不锈钢、耐热钢、钛、钼、钨、铸铁、铜、铝、铝等，切割不锈钢、铝等厚度可达200mm以上！(2)切割速度快，生产率高！在目前采用的各种切割方法中，等离子弧切割速度快，生产牢固.

　　一般不用保护气体，也可以用二氧化碳保护气体!分类编辑等离子弧切割有3种:小电流等离子弧切割使用70~100安的电流，弧属于非转移弧，用于5~25毫米薄板的手工切割或铸件槽、开孔等大电流等离子弧切割使用100~200安以上的电流，弧多属于转移弧(见等离子弧焊)，用于大厚度(12~130毫米)材料的机械化切割或仿造切割的喷水等离子弧切割，使用大电流等离子弧可以切割不锈钢、高合金钢、铸铁、铝及其合金等，也可以切割矿石、水泥板、陶瓷等非金属材料.

　　山东润格经贸有限公司坐落于山东省济南市市中区，是山东济南市中区知名企业，公司业务联系人老师：13064004770， 期待您的来电咨询更多关于切割机相关信息！

　　1、氩弧焊必须由专人操作开关。2、工作前检查设备，工具是否良好！3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油!转动要正常，氩气、水源必须畅通!如有漏水现象，应立即通知修理！4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠!5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好.6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。