食品包装行业（快餐盒、水果托盘、饼干盒）3!医药行业（药丸包装、药片包装）4!工业上冷却塔冷却水导流板等5。装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业!6。适合生产各种颜色片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有机玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植绒片材；环保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料制品。吸塑成型技术即塑料片（板）材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种!

　　模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法！阳模指模具的形状是凸形的，阴模指模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型!此法基本可适于所有热塑性塑料。高速真空吸塑机的特点1!采用垂直拉片设计：拉片快速均匀、稳定、缩短了拉片占用时间，对环保材料更具适应性并降低电能消耗，保证产品成型质量。

　　热拉伸3.热强度4.成型温度热成型常用塑料一！PVC（特点是，杂质含量教少，透明性较好，价格较底，具有良好的介电性能，阻燃性和自熄性）二.PP（来源丰富，价格便宜，性能优良，用途广泛!1!密度小(PP无色，无臭，无味，无毒，可燃，外观为白色密度为0！90~0。91g/㎝3!)2。机械性能好PP的刚性，延伸性特别好，抗应力开裂性良好3!耐热性能较好4！化学稳定性能好5!透明性，耐水防水性好6！加工成型和使用性强三!

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　　吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等.吸塑机主要应用1.塑料包装行业（吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰）2!

　　(6)节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率!热成型常用塑料及性能塑料按其受热行为，可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类！用于热成型的材料多属于热塑性料！用于热成型加工的无论单层或多层复合塑料片（板）材都必须具备下列工艺性能：1！塑性记忆2!