对于水分高,有粘附物料,该机型不适宜,工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面,造成物料拥堵或者停机。由于工作原理限制,该机型耗能相对较高,尤其在大出力工况条件下!另外工作噪音和粉尘较重.振动筛的分类:振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机!矿用振动筛可分为:高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛、直线振动筛等.轻型精细振动筛可分为:旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列!
合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,即在张紧螺栓上加装弹簧.安全运转的重要性振动筛作为非标设备对于多数振动设备用户来说,振动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备;但是振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品,原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品.对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生征兆,而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作目的和要求的一种产品!
冶金行业:氧化钛、氧化锌、电磁材料、金属粉末、焊条粉末等.制药行业:中药粉、中药液、西药粉、西药液体、中西药颗粒等.环境保护:垃圾、人畜粪便、废油、食品废水、废水加工等!日常维护知识编辑堵网原因旋振筛在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞.堵塞的原因主要有如下几点:1、含有大量接近分离点的粒子;2、物料含水量较高;3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;4、会发生静电;5、物料具有纤维质的物料;6、片状颗粒较多;7、编织筛网丝经过粗;8、橡胶筛网等较厚的筛网,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住!
3!附加重块的调整.在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到效果!直线振动筛:是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械!其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用!在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命!振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出。
维护保养一、旋振筛需要定期检查筛网的表面是否有破损,如果有破损需要及时更换,以免造成产品的筛分不合格。二、旋振筛要检查弹簧部件是否有松动,如果有松动需要用扳手上紧,以达到较好的筛分效果。三、检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料泄露。四、检查旋振筛的电机,定期从黄油嘴处加注黄油.故障处理旋振筛上下重锤的调整方法:1。改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间!
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筛网的孔径,可以小到几百目。几乎可以任意选用。
筛网的通孔率:网孔的面积与筛网面积之比。与孔径、网丝直径有关。
圆锥弹簧破碎机是一款中细碎破碎机设备,弹簧既是保险装置又影响破碎力。破碎腔形式是由矿石用途决定的:标准型适于中碎;中型适于中细碎;短头圆锥破碎机适于细碎。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。在圆锥破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出。产品优势:1。动锥连续转动,物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行,生产率高;2。物料夹在两锥体之间,受到挤压、弯曲和剪切作用,破碎较容易,动力消耗较低;3。产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损也较均匀;4。动锥和定锥都是正置,动锥摆动时,在破碎腔出料口附近,动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带,使成品料度均匀,进料口尺寸不大,能够处理的都是经过初次破碎的物料;5。本系列圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润滑油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠。