2、磨辊安装一步，首先将轮毂放入加热炉或加热油箱中均匀加热（加热温度接近但不应超过100℃）.然后按照先下后上的顺序在轮毂中安装圆柱滚子轴承、滚动体、外间隔套、双列圆锥滚子轴承下部。安装轴承时要检查内，保证其配套性，装隔环时要注意不要损坏密封圈.安装完成后将轮毂吊装在安装专用支架上，大端朝下，准备与辊轴安装！第二步，在磨辊轴上安装圆柱滚子轴承的内圈，内间隔套，双列圆锥滚子轴承的内圈和滚动体。轴承需热装，加热的温度控制在80～100℃。

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　　 桂林矿山机械有限公司是一家着力于研究冶炼成套设备的公司， 经过多年的坚持不懈与努力，公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务，愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:立式磨，我们在这里等待您的到来！

　　磨辊的工作压力：需根据喂料量、料层厚度、产品细度等因素进行合理给定.分级机的转速：在系统通风量一定的情况下，转子转速高，出磨物料细度高；反之，生产粗粉时，需降低转子速度.其他因素：挡料环高度；风环间隙(面积)；磨辊与磨盘的磨损！首先，立式磨是采用碾压、剪切原理，达到粒度要求的粉体颗粒能及时随气流带走，从而避免了过研磨情况，达到节能目的!其次，立式磨集细碎、粉磨、烘干（5%以下水分）、分级、输送功能于一身，工作效率较高，节能效果显著!

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　　对于潮湿物料，可使用热风，将物料干燥至水分含量为0。5%以下！入磨物料的特性：主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指数)等。磨机压差：反映磨机内部物料循环负载情况的重要参数之一.主要由立磨风环处局部通风阻力以及选粉机选粉时产生的阻力两部分组成！系统通风量：主要通过风机风门的开度(或风机电机变频调速)来调节，立式磨本体、收尘器和通风管道的漏风对磨内通风影响很大，常常是造成产量下降和运行不稳的因素!

　　3、磨机底座松动故障及解决对策立体式磨机因为运行过程中力度、喂料均匀、进入异物、荷载大等原因，导致交变的应力出现，进而造成有振动的问题出现在壳体底座或者油缸当中，从而就会剪切影响到地脚螺栓，使地脚螺栓实效或者损坏，一旦损坏了地脚螺栓，就会发生连锁反应，很多地脚螺栓都会被损坏，导致底座和油缸晃动，其中有两个方面会导致这种问题的发生：首先，较小的底座面积，螺栓强度不够或者螺栓少.因此，可以增加螺栓数量、对大直径高强螺栓进行应用，将原螺栓进行替换，将问题就能够有效地予以处理.

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　　立式磨应用于重钙的加工，在工艺上基本大同小异，工艺核心是设备合理选型，而这主要取决于原料特性、成品细度和产量指标！立式磨技术源于20世纪20年代的德国，而国产立式磨是在水泥和矿渣行业的成功应用之后，逐渐在非金属矿物加工行业开始兴起!如今，立式磨装备技术凭借绿色节能、产品稳定、规模化生产的优势，在重钙等非金属矿粉体加工行业已经得到广泛应用!一、立式磨机整体安装运行要点分析1、安装前的准备首先，装配前应仔细研究相关图纸、工艺、技术标准和检查相关数据，制定正确的装配方案。