其次,根据装配方案准备所需工具、量具、吊具和辅助工装!第三,对辊套、轮毂、辊轴等工件进行清洗,清除表面毛刺,用压缩空气、磁棒清除中心孔、透气孔、油孔和螺孔内的铁屑、污物,清除效果必须由检验人员确认.第四,装配开始前通过检验人员配合,必须对零件尺寸再次进行复核,辊轴颈、轮毂的孔以及轴承的外径和内径的尺寸,用内外径千分尺在工件截面的多个不同的位置进行测量,根据实测尺寸进行配对安装;内圈、挡环两端面平行度、辊端盖止口与法兰面平行度等类型重要尺寸应再次进行确认!
立式磨应用于重钙的加工,在工艺上基本大同小异,工艺核心是设备合理选型,而这主要取决于原料特性、成品细度和产量指标!立式磨技术源于20世纪20年代的德国,而国产立式磨是在水泥和矿渣行业的成功应用之后,逐渐在非金属矿物加工行业开始兴起!如今,立式磨装备技术凭借绿色节能、产品稳定、规模化生产的优势,在重钙等非金属矿粉体加工行业已经得到广泛应用。一、立式磨机整体安装运行要点分析1、安装前的准备首先,装配前应仔细研究相关图纸、工艺、技术标准和检查相关数据,制定正确的装配方案!
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桂林矿山机械有限公司,我们巍峨耸立于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号,我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系: 联系方式:15578398999 联系人:文辉 致电我们,有意向不到的惊喜!
桂林矿山机械有限公司是一家冶炼成套设备企业,关于立式磨,公司具有多年的从业经验,可以给客户提供多种解决方案, 公司秉承着诚信互惠的经营理念,主营产品立式磨获得客户一致好评,如果您想了解立式磨的更多细节,请与我们取得联系,桂林矿山机械有限公司期待为您提供服务。
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立式磨的结构图,它主要由磨辊、磨盘、加压装置、传动装置、分级(分离)器及壳体等组成!磨机中部设有液压拉紧及倾斜安装的3个固定研磨辊,辊子下面设有由行星齿轮减速箱驱动的旋转的研磨盘。被磨物料由设在机壳侧壁的给料口给到研磨盘上面,靠辊子的自重和拉紧系统的压力将物料磨碎!机器是密封的,可采用负压或正压操作!研磨盘周围有一圈孔口,气流经这些孔口向上运动,将磨细的物料送至上部的分级机。分级机为旋转叶轮式,细粒可以通过叶片从上部排出,粗粒则被叶片阻留而返回研磨区!
安装轴承时要检查内,保证其配套性。第三步,将辊轴位置调整好,垂直起吊与辊套安装在一起!注意安装过程精细控制,防止碰撞,以免轴承的滚动体损伤!第四步,安装双列圆锥滚子轴承隔环!第五步,安装辊端盖、轮毂盖等到位,按图纸力矩要求用扭力扳手拧紧螺栓!第五步,检测调整安装游隙!用行车将磨辊进行一百八十度的翻转,用吊具挂住辊轴吊环,调整其到水平位;使用两个千分表,一个置于辊轴端,另一个置于轮毂端,通过起吊和放下辊轴,旋转轮毂等方法测量安装游隙的平均值,根据轴承厂家的要求,修磨轴承隔环调整轴向游隙,整个过程应严格监督并加以记录!
3、磨机底座松动故障及解决对策立体式磨机因为运行过程中力度、喂料均匀、进入异物、荷载大等原因,导致交变的应力出现,进而造成有振动的问题出现在壳体底座或者油缸当中,从而就会剪切影响到地脚螺栓,使地脚螺栓实效或者损坏,一旦损坏了地脚螺栓,就会发生连锁反应,很多地脚螺栓都会被损坏,导致底座和油缸晃动,其中有两个方面会导致这种问题的发生:首先,较小的底座面积,螺栓强度不够或者螺栓少!因此,可以增加螺栓数量、对大直径高强螺栓进行应用,将原螺栓进行替换,将问题就能够有效地予以处理。
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通常的时候,一旦存在着不够均匀的入磨材料,向着磨机中一同进入了粉状物料和块状的物料,因为块状物料本身块度就偏大,或者进入了一些铁质异物,因为惯性离心作和离析影响,发生分离,这样多在外围集中着磨盘上的块物,这样就会有不均匀的材料存在于磨盘和磨辊之间,磨辊压力超限或者不稳定,这样就会有振动的情况出现在其中!一旦存在着过多的粉状物料,这样入磨器就会带走大部分的物料,分离器就会将其打散回落,这样就会相应的增加磨机循环负荷,磨盘和磨辊之间的料层干磨或者太薄,导致有振动的问题存在于其中,因此,对入磨物料的力度就应该严格的进行控制,确保有着均匀的整齐的入磨物料粒度,防止向磨机中进入铁块或者别的异物,在对料层厚度不均匀问题给予解决的过程中,可以对均匀稳定的喂料进行使用.
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磨辊的工作压力:需根据喂料量、料层厚度、产品细度等因素进行合理给定.分级机的转速:在系统通风量一定的情况下,转子转速高,出磨物料细度高;反之,生产粗粉时,需降低转子速度!其他因素:挡料环高度;风环间隙(面积);磨辊与磨盘的磨损.首先,立式磨是采用碾压、剪切原理,达到粒度要求的粉体颗粒能及时随气流带走,从而避免了过研磨情况,达到节能目的!其次,立式磨集细碎、粉磨、烘干(5%以下水分)、分级、输送功能于一身,工作效率较高,节能效果显著!
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裕盛机械立式磨机采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25dB。另外,立磨采用全封闭系统,系统在负压下工作,无扬尘,环境清洁。
立式磨机的操作注意要点是风与料的合作操作,风料合作要点要考虑到风温的改变及磨内物料的循环率。而大多数立式磨粉机操作上仅阐明操作要点是防止磨机振荡和研磨压力操控。实践上磨机振荡的技能缘由即是风料合作不妥,致使磨盘上料层过薄或过厚,因为料层的过薄和过厚致使磨辊在压力布局的作用下发作振荡或跳动。