正常情况下，雷蒙磨粉机的生产效率是可观的，但是雷蒙磨的生产效率不是已成不变的，在实际的工作中，平常操作过程中，掌握正确的方法，更好的维护保养，掌握一定的操作技巧和注意事项，就一定可以大大提高雷蒙磨的生产效率.除了里雷蒙磨自身的因素外，一些客观因素也是有着很大的影响，这里就四个方面简单介绍一下。正常情况下，硬度越高，产量越低，物料硬度的提高就会降低雷蒙磨的生产效率，对雷蒙磨的零件磨损也会加大。物料的粘度越大，吸附能力就越高，不被风选的可能性就会增大，降低雷蒙磨效率物料的湿度：雷蒙磨适用湿度在6%以下的产品。

　　含水量高的物料在磨粉之后就会粘在雷蒙磨内部，在输送中也会造成堵塞，很明显就会对雷蒙磨的效率造成了影响物料的组成：雷蒙磨正常使用可以出粉的细度在80-325目之间，如果物料中含有较多细粉，就会附着在雷蒙磨内壁上，好是在此之前过一次振动筛，筛选出适合雷蒙磨粉机制粉的尺寸好！雷蒙磨粉机，凭借性能稳定、品质、运行平稳等特性，广泛用于莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的非金属矿物粉磨加工领域。对于客户来说，在运行过程中，做好雷蒙磨的平常保养及维修工作至关重要，本文主要是与大家一起探讨如何保养及维修好雷蒙磨粉机，希望对您有所帮助！

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　　7、雷蒙磨粉机停车时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的磨料继续进行碾磨（以便吹净残留的粉末），约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末!8、严禁金属块进入机内，如果发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等.9、风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到大位置，根据细度，产量要求适当调整!位于风机出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可!

　　4、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高则细度高，转速低则细度低，提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。6、磨辊磨环的报废极限，剩余小壁厚不得小于10mm！

　　1、为使雷蒙磨粉机运转正常，应制定“设备保养安全操作制度”，方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件!2、雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵!3、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平！雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。