我公司分级机完全可以按照老国家磨料标准W3！5-W63，新国家磨料标准、ISO磨料标准、日本磨料JIS标准、欧洲磨料标准（F1200-F240）分级任何标号的产品.气流分级机即LHB自分流式微粉分级机的性能优势及特点：自分流式分级机是正远粉体工程设备有限公司自主开发的新型超微分级机，是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合，核心技术达到当今世界先进水平，技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃.1。低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%!

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　　高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘!分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级粒度多在0。15mm以上！浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而又平稳，适于细粒级分级，分级粒度在0.15mm以下!它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机，其分级液面低于下端螺旋轴承，液面很小，搅动作用大，主要用于含泥砂石的洗矿.

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　　沉没式一在溢流堰端有4~5个螺旋叶，全部沉没在矿浆中。该种分级机沉降区面积较大，分级池深，螺旋的搅动对矿浆表面影响较小。所以分级面平稳，溢流量大而细.在选矿厂生产中常作为细磨或二段磨矿的分级设备。螺旋分级机构造简单，操作方便，分级槽具有较大的倾斜角度，便于同磨矿机作自流连接，故应用较普遍.其他形式的分级机虽在我国仍有使用，但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12°~18！5°，底部呈半圆形.

　　4、本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转！（三）保养1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑.2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换次油。3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。

　　分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上！基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力.（二）操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操纵本机.1、螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地啬给矿量!2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，避免淤塞.3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。

　　由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出!该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成.螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种.气流分级机物料经给料机构投入分级机后，在分级涡旋力的作用下，粗细粉分离！满足细度要求的细粉经分级轮进入细粉捕集系统.粗粉及团聚状细粉沿机壁降至二次进风处，由此处叶栅产生的螺旋离心上升气流对物料进行强烈冲洗，使粗细粉再次分离!

　　2.高效率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%!3！高精度：分级细度高，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物!4！低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%.生产莫氏硬度5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍!5！产量高：大型机产量可达50t/h.6！结构全：可根据不同特殊要求，配置专用的分级结构！7.可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统.