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煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎.同时,通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中!经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨!中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省(约为钢球磨煤机的50~75%)、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但结构和制造较复杂,维修费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多.高速磨煤机转速为500~1500转/分,主要由高速转子和磨壳组成.
通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度!磨煤机减速机的轴承位和轴承室,在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下,轴承室或轴承位发生金属疲劳,产生变型;轴承内圈与轴或轴承与轴承室出现间隙配合,从而导致相对运动产生磨损!一旦出现此问题,严重影响着设备的正常生产。磨煤机机减速机轴承室若出现磨损,该类问题传统方法难以现场修复解决,外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复,通常采取更换新部件解决;且减速机不断在改进,配件更新较快,部件备存占用巨额资金。
粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业.辊式磨电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘,同时热风从进风口进入磨内.随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所要求的产品水分.
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(6)检查燃烧炉内部清除积垢,修补炉衬磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备.有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号!磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,必须克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量!煤在磨煤机中被磨制成煤粉,主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行!其中压碎过程消耗的能量!研碎过程能量.各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤机的类型而定.
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1mm/m。在两个轴承底板中心线的检验方面,可以选择拉线法进行,将误差控制在1mm以内!将主轴承吊装至轴承底板,保证轴承与底板之间均匀接触,每隔一段位置用0.1mm塞尺检查接触间隙,发现存在有较大间隙位置,进行适当的调整!做好轴承衬、鞍型座等部位的清洁,刷涂润滑剂,将轴承衬放入鞍型座!2、转动部位将左螺旋管旋转至固定端盖,将右螺旋管旋转至移动端盖,在配合间隙的检查方面,选择0。55cm塞尺.在进行端盖与筒体法兰的安装时,为了便于安装,可以在其配合面刷涂铅油,提高配合面的接触效果,之后在筒体上安装固定端盖和移动端盖,M30螺栓固定,之后确定圆周止口配合间隙,进行适当的调整,保证十字两点相等,之后拧紧螺栓,打入销钉。
当磨机内温度达到或超过80℃时,降低热风阀开度以降低温度;当温度不受控制并飙升时(例如已超100℃时),则主电机将被强行关闭,同时发出声光报警信号。此时因连锁关系已经停止进煤,提粉段停止抽风、所有与外界连通的风门将关闭以切断空气源,检修人员应立刻到岗检查是否着火,可将损失控制在*小范围之内。