同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料预粉磨方面，也有着良好发展前景。磨煤机的主要部件1、轴承部位针对轴承衬冷却系统展开水压试验，将试验水压设置为0.6MPa，维持该水压1h，期间不存在有渗漏现象视为检验合格！对高压油腔通道进行冲洗，之后将通入油压设置为25MPa，维持该油压20min，不存在有渗漏现象则视为合格！主轴承底板需要吊装至方箱位置，磨煤机有两个轴承底板，其加工面需要保持在同一水平面，选择水平仪进行校准，将水平度控制在0。

　　煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎！同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中!经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、占地小、电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤.在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多.高速磨煤机转速为500～1500转/分,主要由高速转子和磨壳组成.

　　1mm/m.在两个轴承底板中心线的检验方面，可以选择拉线法进行，将误差控制在1mm以内。将主轴承吊装至轴承底板，保证轴承与底板之间均匀接触，每隔一段位置用0！1mm塞尺检查接触间隙，发现存在有较大间隙位置，进行适当的调整。做好轴承衬、鞍型座等部位的清洁，刷涂润滑剂，将轴承衬放入鞍型座。2、转动部位将左螺旋管旋转至固定端盖，将右螺旋管旋转至移动端盖，在配合间隙的检查方面，选择0！55cm塞尺.在进行端盖与筒体法兰的安装时，为了便于安装，可以在其配合面刷涂铅油，提高配合面的接触效果，之后在筒体上安装固定端盖和移动端盖，M30螺栓固定，之后确定圆周止口配合间隙，进行适当的调整，保证十字两点相等，之后拧紧螺栓，打入销钉!

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　　粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业.辊式磨电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过上部分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求的产品水分!

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　　常见的有风扇磨和锤击磨等！在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞，以及煤块之间互相撞击而被磨碎！这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体，结构简单，紧凑，初投资省，特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高、容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大，连续运行时间较其他磨煤机都短，不适于磨制硬质煤种!1、磨煤机的保养：保养是每天必须做的工作，这样才不会在以后出现大的问题，保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须坚固，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴向端盖油咀注入锂基润滑油.

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