分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上!基础设计应具有很好的支撑作用，尽量减少对螺钉的剪切力.（二）操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后，方可操纵本机。1、螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地啬给矿量!2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，避免淤塞！3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。

　　高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘!分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用，故适于粗级分级作用，分级粒度多在0!15mm以上.浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而又平稳，适于细粒级分级，分级粒度在0!15mm以下.它的溢流生产率较高!此外还有一种低堰式螺旋分级机，其分级液面低于下端螺旋轴承，液面很小，搅动作用大，主要用于含泥砂石的洗矿。

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　　分级轮的转速通过变频器来控制.石英、陶瓷、耐火材料、锆英砂、碳化硅等超硬材料行业！分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、低堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋几种分级机，低堰式现运用的很少，主要是高堰式和沉没式！低堰式一溢流堰低于螺旋的旋转轴!该种分级机由于沉降区面积小，实际生产中只用于冲洗含泥不多的砂矿及粗粒物的脱水，在磨矿循环很少应用.高堰式一溢流堰高于螺旋的旋转轴，但低于溢流端螺旋的上缘！该种分级机其沉降区的面积较低堰式大，其堰高可以在一定范围内调整，即沉降区的面积可以在一定范围内调整改变，从而可以调节分级的粒度，是磨矿循环中常用的一种设备。

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　　细粉随上升气流再次进入分级区进行分选;粗粉降至一次进风处，接受一次进风气流的强烈清洗，使纯净的粗粉排出机外。卧式分级轮具有的顶点切割尺寸，保证细粉中不含异常大颗粒，同时粗粉得到了充分的清洗。本分级机具有非常高的分级精度、分级效率和分级细度。其工艺流程是：由引风机产生的负压将物料带入分级机机体，分级后的细粉进入细粉收集器收集、过滤，过滤后的清洁空气排入大气.整机负压运行，无粉尘外泄。粗粉经分级机主机下部的排料阀排出.

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　　沉没式一在溢流堰端有4~5个螺旋叶，全部沉没在矿浆中.该种分级机沉降区面积较大，分级池深，螺旋的搅动对矿浆表面影响较小!所以分级面平稳，溢流量大而细！在选矿厂生产中常作为细磨或二段磨矿的分级设备!螺旋分级机构造简单，操作方便，分级槽具有较大的倾斜角度，便于同磨矿机作自流连接，故应用较普遍!其他形式的分级机虽在我国仍有使用，但已停止制造!螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽，槽底倾角为12°~18.5°，底部呈半圆形！