K型机械式给料机主要由支架、振动体、出口管、闸门和托辊等组成。工作时,先启动电动机,电动机通过联轴器、皮带等带动振动体在托辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到其他设备上!该给料机的缺点是结构简单、能耗大、运行费用高、设备笨重,在当时的条件下不便运输,而且处理量小且不能均匀给料!其优点是耐用、维修费用低,安装所需底盘高度较低,并且对物料的组成、粒度的大小以及水分的含量等物理性质要求不高!但是,随着科学技术的迅速发展,矿井机械智能化程度得到了的提高,这种机械式给料机已无法满足后来工业生产的需求!
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5)振动电机——本设备由两台振动电机分别驱动激振体产生的激振力进行工作的,这两台振动电机和一对可变力轮组成第二质体,通过支撑弹簧和基座相连,不随着共振体的振动而振动!振动给料机使用维护1、振动给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装.对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装!2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接!
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振动给料机又称振动喂料机,是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备.在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中!振动给料机起源于上世纪中期,当时由美国科学研究者设计制造了一种K型机械式往复给料机(如图所示),它是通过连杆及偏心轴传动进行工作的!由于该机械式给料机的设计新颖,所以其一问世就引起了广泛的关注,再加上它能把劳动者从繁重的工作中解放出来,大大地提高了生产率,因此,在矿井生产中,特别是煤矿井下得到了广泛的应用[3]。
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3、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。4、试车时,两台振动电机必须向旋转。5、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理.6、电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油.振动给料机使用范围广泛应用于冶金,煤矿,选矿,建材,化工,磨料等行业的破碎,筛分联合设备中。给料机是一种经济技术指标先进的给料设备,和其它给料设备相比具有以下特点:①体积小、重量轻、结构简单;②安装、维修方便,运行费用低;③效率高,给料能力大;④噪音低,有利于改善工作环境;⑤耗电少,功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强;⑦加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。
其质量是振动系统中的重要参数,共振体必须具有足够的刚度和强度!2)活化锥——活化锥是一个楔形出料版,小头向上,固定在共振体上,由于激振器产生的激振力的作用,活化锥在振动方向上和共振体一起作近似于简谐振动!通过活化锥产生向上的力,将水平振动地传递到顶部物料,振动力所产生的扰动能量松动物料使其下落。3)弹性元件——弹性元件主要包括激振弹簧和支撑弹簧(又叫隔振弹簧)!激振弹簧是传递激振力的主要配件,支撑弹簧主要是支撑振动机体,使机体实现所要求的振动,并减小传递给基础或机架的动载荷。
结构简单,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长!专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大!在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了设备使用寿命!
ZG系列敞开型自同步惯性振动给料机适用于选矿厂、冶炼厂、水泥厂、砂矿、机械化铸造车间等部门,悬吊在钢结构件上,安装于料斗下方进行连续给料之用。块状、颗粒状或粉状物料的均匀、定量、连续供给。ZG系列振动给料机是一种新型、节能通用给料设备。ZG系列振动给料机采用新型振动电机做激振源,具有结构简单、紧凑,使用及维修方便,给料连续均匀,料槽磨损小,使用寿命长等优点,常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用,用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中。ZG系列振动给料机是冶金、矿山、煤炭、电力、建材、化工、机械等行业理想的给料设备。产品优势:1、体积小、重量轻、结构简单紧凑;2、安装、维修方便,运行费用低;3、效率高,给料能力大;4、噪音低,有利于改善工作环境;5、耗电小,功率因数高;6、本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强;7、加配电机调速器后不需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。