2!减速机与电机连接法兰面漏油：解决措施：（1）拆掉螺母，用一字改锥将电机翘起!（2）用美工刀将法兰面上的旧胶层刮除干净，并将法兰面擦干净.（3）在螺栓内测重新涂胶，涂胶时要注意均匀连续，不得有断点.3!电机内进油：解决措施：（1）将电机与减速机分开，用卡环钳将卡环拆下!（2）将电机、甩油环及油封拆下，并将电机与油封配合表面的油污清理干净.（3）油封内唇涂抹适量润滑脂！4！电机透气阀、油堵、密封盖等处漏油：检查是否加油过多，确保油量在合适范围内！

　　振动电机轴承过紧的原因轴承是振动电机的一个重要的部件，它可以保持电机内部的齿轮润滑油在使用中不会流失，使电机处于正常的润滑状态，但我们在工作过程中有时会发现电机的轴承处于过紧的状态，进而影响了振动电机的润滑，那么，是什么原因导致轴承过紧的呢？小编为大家分析了下面几点：减速电机在使用过程中经常会出现电线断裂、导体截面不符合标准等问题，这多是因电阻不合格导致的，导致减速电机电阻不合格的原因有很多，小编为大家介绍了下面几个主要原因：1！

　　漏油的部位不同，采取的解决措施也不一样，因此，振动电机在使用过程中出现漏油问题时不要着急，要仔细判断是哪个位置漏油，这样才能有针对性的采取措施将问题解决！振动电机如何安全度过磨合期振动电机加工生产出来后，往往需要经过一段时间的磨合才能正式投入使用，磨合期间的操作对后期电机的使用状况有着重要的影响.因此，我们在磨合期间应按照正确的方法使用该电机，以确保其能够安全度过磨合期.1!合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的振动电机须注中负载齿轮油.

　　那么，是什么原因漏油问题出现的呢？小编为大家分析了下面几点原因：1！振动电机的孔盖板太薄，上紧螺栓后易产生变形，使结合面不平，从接触缝隙漏油。2！在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏！3.箱体上没有回油槽，润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处，在压差作用下，从间隙处向外漏.4.检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清除不干净，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油.

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　　5kw,与动辄十几二十几甚至几十千瓦的普通电机相比，这个耗电量实在是太少了，YZS100-6振动电机的使用电压为380V，电流仅为18.5A，7.5kw振动电机的转速为960次/分，整机外形尺寸不大，仅有730*570*500mm，重量却达450kg之重，这也许就是它能产生巨大振动力的根源所在吧！YZS100-67。5kw的振动电机主要适用于矿山大型筛分设备与给料设备使用，由于振动电机分为不同的系列，地脚孔的安装尺寸略有差异，订购时如电机的安装距有要求请提供给在线客服以便帮您确认!

　　我们常用的措施有下面几点：1!使振动电机底座平面保持平整，阀片加弹力；2!隔开排气阀左近的油与其他油，并使油位略高于隔墙；3。把油箱和排气阀移在侧面，以降低油位，减少油量；4！设置油电机和辅助机构，使其停机时切断油路；5!在电机的油孔中加一根管子，并使油位略高于进油口；6!设置电机的止回阀机构，使其停机时自动关闭进油孔.我们在使用振动电机时应做好上述几点，日常使用时也要定期做好检查，这样可以有效避免返油问题的出现，确保其在各应用领域中发挥理想的使用效果!

　　导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因!2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因!3、齿轮的影响：齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触，这也是导致早期点蚀的一个重要原因！