涂料可分为两大类：油基漆（成膜物质为干性油类）和树脂基漆（成膜物质为合成树脂）！它是通过一定的涂覆方法涂在物体表面，经过固化而形成的薄涂层，从而保护设备、管道和金属结构等表面免受化工大气及酸、碱等介质的腐蚀作用。防锈漆和底漆涂料按其所起作用，可分为底漆和面漆两种.他们的区别是底漆的颜料较多，可以打磨，漆料着重对物面的附着力，而防锈漆其漆料片中在满足耐水、耐碱等性能的要求。1）、生漆（也称大漆）！灰褐色粘稠液体，具有耐酸性、耐溶剂性、抗水性、耐油性、耐磨性和附着力强等优点，缺点是不耐强碱及强氧化剂，毒性大.

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　　一般玻璃钢衬里层由四部分组成1、底层是在设备表层处理后，为了防止返锈而涂覆的涂层.2、腻子层主要填补基体表面不平的地方，通过腻子找平，提高纤维制品的铺盖能力！3、增强层主要起增强作用，使衬里层构成一个整体！4、面层只要是高树脂层！由于它直接与腐蚀介质接触，故要求有良好的致密性和抗渗性!二、橡胶制品用于防腐的橡胶主要是指天然橡胶!橡胶的使用温度与使用寿命有关，温度过高会加速橡胶的老化，破坏橡胶与金属结构的结合力，导致脱落；温度过低，橡胶会失去弹性！

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　　用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成的，经过硫化处理的橡胶具有一定耐热性能、机械强度和耐腐蚀性能!合成橡胶的种类也很多，用于化工防腐蚀的主要有聚异丁烯橡胶.聚异丁烯橡胶使用最高温度一般为50~60℃，它在低温下仍有良好的弹性及足够的强度，在50℃时由于聚异丁烯板开始软化，因而不能经受机械作用!它能耐各种浓度的、小于80%的硫酸、稀硝酸、小于40%的氢氟酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀，不耐铅、氟、氯、溴及部分有机溶剂，如苯、四氯化碳、二硫化碳、汽油、矿物油及植物油等介质的腐蚀。

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　　5）、环氧树脂涂料。具有良好的耐腐蚀性能，特别是耐碱性，并有较好的耐磨性，漆膜有良好的弹性和硬度，收缩率较低，使用温度一般为90~100℃.6）、过氯乙烯漆！具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能，但不耐酚类、酮类、脂类和苯类等有机溶剂介质的腐蚀。使用温度约70℃，此外它与金属表面附着力不强.7）、沥青漆。价格低廉使用较多，常温下能耐氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、氨气、酸雾、氯气、低浓度的无机盐和浓度40%以下的碱、海水、土壤、盐类溶液以及酸性气体等介质腐蚀.

　　1、防腐涂料可以在bai容易腐蚀的环境下使用，并且可以使东西保持不被腐蚀！说得具体点就是比如建造跨海大桥，在海水这种苛刻的条件下，把桥墩上的金属涂上防腐涂料，它可以使金属的使用时间延长10或者更多年以上。这里我们所说的苛刻环境也就是在化工大气或者海洋环境里！2、厚膜化有很严格的标准。一般的防腐材料的厚膜标准在1mm或1。50mm左右。而重防腐涂料就要在2mm以上或者更多！在这个标准的范围内，它的防腐效果佳!