4、装配和安装的影响：我们安装振动电机前，若未经很好调查，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不承受负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷，这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀!振动电机出现早期点蚀时，应及时停止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决！分析振动电机漏油的原因漏油是振动电机使用过程中经常出现的一个问题，一旦漏油，不仅造成经济损失，还会导致电机少油、断油，使齿轮啮合面磨损加剧，进而发生打齿或剥离，导致设备事故.

　　我们常用的措施有下面几点：1！使振动电机底座平面保持平整，阀片加弹力；2!隔开排气阀左近的油与其他油，并使油位略高于隔墙；3!把油箱和排气阀移在侧面，以降低油位，减少油量；4.设置油电机和辅助机构，使其停机时切断油路；5!在电机的油孔中加一根管子，并使油位略高于进油口；6。设置电机的止回阀机构，使其停机时自动关闭进油孔！我们在使用振动电机时应做好上述几点，日常使用时也要定期做好检查，这样可以有效避免返油问题的出现，确保其在各应用领域中发挥理想的使用效果.

　　为避免出现这种情况出现,我们要将电机的头部安装在三台高频振动电机上,然后中间安装两台驱动输送机带,当电机启动时相互制动,使得受力均匀,因此就解决了驱动装置跑偏的问题!振动电机在运行工作时很容易出现停滞和滞后的现象,一旦出现这种情况,我们要迅速停止驱动装置工作,然后再停止电机的工作,主要是因为在实际的控制中电机的高频振动电机功率不是直接控制的！振动电机未做维护产生的问题:1、振动电机缺相运行,电机噪音大,发热时间稍长会发热烧毁！

　　振动电机未做维护产生的问题振动电机在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的,如果是按照简单的闭环进行控制调节的话,则会出现一些不稳定的现象！遇到这些情况我们要及时的做出应对措施,教大家一招可以解决问题的方法,可以调整设备的驱动频率,是整个过程变成一个正常的工作运行模式,使其电机自然恢复正常.振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部,如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁!

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　　导致机械出现点蚀的原因主要有下面几点：1、材料及处理规范的影响：齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况、热处理硬度的选择与匹配是影响振动电机早期点蚀的一个重要原因！2、润滑油的影响：齿轮传动不合理、润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因!3、齿轮的影响：齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触，这也是导致早期点蚀的一个重要原因.