振动筛在对物料进行筛分时，会有各种原因，使那些小于网孔的物料无法顺利通过振动筛筛孔，只有小部分细物料可以通过筛孔排出来，其它小于振动筛筛孔的物料则混在那些大于筛孔的物料中（即筛上物）排出去！针对振动电机分设备来讲，有效筛分面积、筛网结构、振动筛的结构形式、振动频率及幅度等也是影响振动筛筛分效率的主要因素；由于物料规格大小、湿度（含水分多少）、颗粒物料的分布情况及物料流动性好坏等因素，也是直接影响振动筛的透筛率的主要原因。

　　软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去.有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走!在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开!在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。影响振动电机透筛率的主要因素振动电机整个筛分过程就是对物料进行筛分和分级，把不同规格的物料分为筛上物和筛下物，既要筛分效率高，相对处理量也要达到要求，同时对物料也起到输送作用.

　　 新乡市富豪电机制造有限公司，位于河南省新乡市凤泉区大块镇块村营村北。公司主营其他未分类行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：15836140009经理。

知名YZO振动电机厂家

　　相对流动性好、含水量小、颗粒形状规则、边缘圆滑无棱角的物料比较容易透筛。为了提高振动电机的筛分效率，对于那些细物料和比较难筛的物料，圆振动筛可以调整振动器旋转方向(逆物料流动旋转）来延长振动筛筛面于物料的接触时间，这样有利于透筛率，不过处理量会相对减少；直线振动筛可以适当减小振动筛筛面向下倾斜的角度或加大振动倾斜角来减缓物料的运行速度，提高透筛率；对于比较容易筛分的物料和大颗粒物料，可以加大振动筛筛面向下倾斜的角度或减小振动倾斜角，使物料向前流动的速度加快，来提高处理量。

　　小于筛网网孔的物料进入底层网格中在下层出料口中出去，而上层大于筛网网孔的大豆粉则留在筛面上，在尽头的出料口处筛分出去，这样就完成了大豆粉的整个筛分过程!需要注意的是：1、大豆粉为粉体物料，因此上层的密封盖必须要有，若需要在筛分的过程中观察物料的筛分情况可以在上层密封盖上开观察口，以便观察情况！2、为防止物料在筛分的过程中，有任何的变质现象，需要用不锈钢材质来确保产品在筛分的过程中不受影响!3、振动电机在使用一段时间后要检查一下筛网有没有破损，筛网破损直接影响物料的筛分精度，因此要经常检查筛网的使用情况！

　　在这种情况下，振动电机的原始三相电流将变为两相电流，并且振动电机电压不会改变！假设振动电机负载不改变，但振动电机输入功率不改变.因此，电流会迅速增加，并且当电动机长时间通电时电动机会烧坏!如果振动电机轻载或卸载，它不会烧坏，但电机的效率非常低，浪费的电力非常严重!当电动机过载或转子被扫过时，振动电机被油漆烧坏.绕组的线圈全部均匀燃烧！如果一相烧坏，则只烧一相线圈（铜线变黑）!振动电机一般有三个项目.

　　将干燥室中的热空气温度控制在约100℃以进行干燥!用振动电机更换新轴承时，使用与原始型号相同振动电机爆炸的隐患有哪些？点火源：在生产过程中使用大量电子仪器。各种摩擦火花，机械磨损火花，静电火花，高温等是不可避免的，特别是当仪器或电气故障时!客观地说，许多工业现场都符合爆炸条件!当爆炸性物质和氧气的混合浓度在爆炸极限内时，如果有爆炸源，则会发生爆炸.因此，有必要采取防爆措施.爆炸性物质：许多生产场所都会产生一些易燃物质!

　　振动电机具有较大的振动频率范围，只有在激励振动力和功率正确匹配时才能降低机械噪声!振动电机根据启动和运行模式分为六类，并根据运行速度进行分类！振动电机由两组励磁系统产生，其振动形式称为复合振动!通常有两种形式的双频复合和双宽复合。一些特殊性能的振动筛分设备使用两种不同类型的不同速度的振动电机。它们安装在筛选机的进料端和出料端，使进料端有大小频率的振动，料端小.振幅和高频振动，筛选机的中间部分重叠两种振动，使筛选机能够发挥更的筛选效果.