振动电机爆炸的隐患是什么?振动电机点火源：生产过程中使用了大量电子仪器！各种摩擦火花，机械磨损火花，静电火花，高温等是不可避免的，尤其是在仪器或电气故障发生时.客观地说，许多工业场所都符合爆炸条件!当爆炸性物质和氧气的混合浓度在爆炸极限内时，如果有爆炸源，则会发生爆炸!因此，有必要采取防爆措施!爆炸性物质：许多生产场所都生产许多易燃物质。煤矿中约有三分之二的矿山含有爆炸性物质.在化学工业中，大约80%的生产工厂含有爆炸性物质!

　　产生不平衡的振动!大型振动电机主要基于6级电机，具有低频和高振幅.高频振动电机主要由中小型振动电机组成。因此，在选择电机时，如果制造商需要频率较高的大型电机，建议使用多台中型电机来提高振动力。二：振动电机的常见故障处理方法1.启动机器后，电机无法启动！应检查：1）电源是否异相;2）电机是否异相;3）保护盖是否损坏并摩擦偏心块;2.启动后，电机有噪音，过热等!检查：1）振动机与电机脚接触面的粗糙度是否符合安装要求;2）脚螺钉是否拧紧;3）主机振动加速度是否符合使用要求;3。

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　　在使用振动电机时，严格按照上述注意事项，除非是不合格的铸件，否则基本上可以消除振动电机脚断裂的现象！如果振动电机潮湿，可以使用以下方法：1.循环热风干燥方法：使用隔热材料制作干燥室（如耐火砖砌体），顶部有出风口，侧面有进风口。空气入口连接到加热室，加热室是绝缘的，以提供约3kW的220V电炉线（加热室也可以通过其他方法加热）.加热室可以由铁制成，加热室中的热空气通过鼓风机吹入干燥室，以干燥电动机绕组.

　　向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗!装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干!热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。

　　导致振动电机壳体破裂的另一个原因是在安装过程中是否检查脚底表面与安装钢板之间的直接接触是否平坦，并且需要进行平滑接触。优选地，两个接触表面都是加工表面，其中至少一个是加工表面，并且还检查振动电机的底表面，并且确定平坦表面中没有碎屑！其次，要注意使用过程!在开始时每隔一天重新拧紧螺栓！两到三次后，您可以将紧固时间延长到每隔一周！两三次后，你就可以做到！振动电机应在一两个月内拧紧一次.主要是为了防止振动电机本身的振动力在操作过程中松动螺栓！