因此必须严格控制配液浓度.建议使用“矿用乳化液自动检测与自动配比装置”排除人为因素为液压系统提供标准的传动介质，延长液压支架的使用寿命.⑸由于稀释液在井下受到大量煤岩粉尘的污染，并在使用过程中清洗出大量油泥等杂质，及空气氧化等因素，所以使用一段时间后会出现变色、变浑现象，因此稀释液箱要定期清洗，各过滤网、过滤器也应经常检查，保持清洁、通畅、完好！使用过程中若发现油箱中出现大量漂浮物，必须立即更换新液！

　　HFAE10-5型液压支架用乳化油外观为棕红色透明流体，无毒、无刺激性气味，本产品用于煤矿综采液压支架的液压传动介质，具有突出的稳定性及优越的综合性能，可满足液压支架系统对传动液的各项性能要求!产品型号及代表意义：H——产品类型代号。FAE——高含水液压液为乳化型!10——适用水质的高硬度为10毫克当量/升（即500mg/L）!5——规定使用浓度为5%（质量百分数）.液压支架用乳化油使用中的注意事项⑴每季度要对井下配液用水进行总硬度、PH值、硫酸根离子和氯离子的检测，注意选择水质硬度低的稳定水源进行配液，水质总硬度不可超过10毫克当量/升即500mg/L，PH值应在6～9之间，硫酸根离子含量应不超过480mg/L，氯离子含量应不超过200mg/L！

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　　⑶配液浓度为5%（即5份乳化油加95份水），这一点应由煤矿主管责令井下泵站工作人员照章执行，并经常督查。可用折光仪检查泵站液箱和端头支架内稀释液的实际浓度，根据稀释液浓度的高低，适量的往液箱中添加水或液压支架用乳化油！⑷稀释液的浓度指标合格与否对煤矿的生产带来很大程度的影响!浓度低会造成液压支架缸体内壁生锈，生锈的缸体在支架升降时又拉伤了密封件，导致支架漏液造成浪费.浓度高易产生大量泡沫，浓缩液的用量增加，使煤矿的生产成本上升.

　　液压支架用乳化油应存放于室内，防止日晒雨淋，贮存温度为-5～26℃，不要与其它油品混杂摆放!冬季保持10℃以上的温度.液压支架用乳化油保质期为一年（以出厂日期为准），贮存期不得超过一年!超期使用需经检验合格后方可使用。液压支架用乳化油领用必须使用专用容器和配液工具，并保持容器、工具清洁，以免混入杂质，影响液压支架用乳化油质量！HFAE10-5型液压支架用乳化油由石油磺酸钠、乳化剂、太古油润滑剂复配，经过滤所得中间产品，根据粘度要求进行调和，并加防锈剂和抗氧化剂，经精加工调和搅拌过滤后，所得成品液压支架用乳化油，再经化验合格，方能装桶出厂.

　　⑻在严寒季节，支架或支柱等升井时应排净缸体内的稀释液，以防冻裂缸体及其它液压元件!⑼液压支架用乳化油在使用过程中应避免与皮肤接触，若不慎溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗!包装及运输：参照SH0164-92《石油产品包装、储运及交货验收规则》，产品采用200L铁桶包装，包装桶外观标识符合MT/T76-2011标准相关要求，在包装桶显要部位加施符合AQ1043规定的安全标志标识，包装桶中部涂有200mm宽的油饰标记!