防腐工程不会现流淌现象.由于聚脲在常温的反应速度极快，在这个体系中水分子来不及与异发生反应，因此环境周围的湿气不会对涂层的质量和表面产生不良影响。这就避免了聚氨酯防水涂料施工中经常遇到的环境的问题，方便了施工。喷涂聚脲涂料如用作防腐涂料，除可耐受稀酸腐蚀外，还对盐水或盐雾的腐蚀有突出的耐受性，这使它适用于沿海地区，既防水又防腐！聚脲喷涂工程发生质量事故的主要原因，其中尤以使用部分国产原料的问题工程所占比例为高，这是不争的事实！

　　聚脲防腐涂层脱落就是附着力的问题，还有底材处理的问题，如果表面脏或者很光滑的情况下，容易产生脱落。另外，聚脲防腐涂层脱落还有另外两种可能性：1、湿度较大的情况下做的聚脲涂层!2、表面处理不到位，尤其是复涂的时候。所以，聚脲涂层要注意点是湿度，第二就要看复涂间隔了，第三表面是否清洁，这几点很重要!如果以上条件都满足的情况下，仍然出现聚脲涂层脱落，那就应该考虑是否是施工过程出现了问题，是否是天气原因，是否是工人搞错了聚脲配套等等.

　　聚脲可强结合的木材、金属、砖石、混凝土和其他材料！聚脲是集防水、防腐、耐磨、防护多重性能的材料，但有一定的承受范围，不同的温湿度情况下施工，要选择搭配好不同的界面剂、底漆，以保证面层与基材良好的附着力，不同的使用环境应科学的分析选择不同类型的聚脲材料及配套底漆。聚脲材料应用领域广泛，但对的酸、碱腐蚀或强溶剂环境，不适宜使用聚脲，一般弱酸弱碱的无机环境聚脲均可应用，要根据使用环境来选择聚脲！因聚脲在各领域所起作用不.

　　阻燃性能差，不能抗拒电子元件火花放电现象，有可能酿成火灾。绝缘性能差，在产品的应用中会有击穿现象发生，产生漏电!的聚脲防水产品吸水率大.会导致产品结晶破坏.易产生气泡,既使抽真空也抽不净,损坏电路板的各项性.液体材料具有流动性、透气性，并能进入底基层的泡沫层，并牢固地粘结在基层上，起到密封空隙的作用!粘结强度大于聚脲本身的撕裂强度，使硬质泡沫层与屋面结合在一起，很难去除地层，从而避免了屋面水沿地层渗漏。

　　聚脲防水涂料，对于耐腐蚀性能的要求较高的污水池，是不能用的!聚脲是由异组份与化合物组份反应生成的一种弹性体物质，主要利润分为纯聚脲和半聚脲，他们的性能都是不一样的，聚脲的基本的特性就是防腐、防水、耐磨等!那么，聚脲产品都有哪些危害呢！的聚脲防水产品的性比较差，会严重缩短产品的寿命，会导致产品提前报废。的聚脲产品粘结作用差，会有电线连接处脱胶现象发生，影响其防水，防震，防尘功能.的聚脲产品防霉功能差，产品会有长霉现象，损害胶的材料性能。

　　突出!聚脲的出!怎么会透水呢！是的，4小时不会透水，但是GB/T23446-2009中也有规定，吸水率5%即为合格（样片浸泡7天的测试结果）！也就是说：100kg的聚脲涂层浸泡7天，含水量为4。9kg即是合格产品.长期浸泡后含水量还会增加。据我们测试：符合该标准的聚脲浸泡3个月的含水量可达15%左右。除盐水箱使用中，随着使用时间的延长，聚脲防护涂层中的含水量会逐渐增加，水箱铁板到水就是时间在问题，一旦见面腐蚀就开始了，Fe变成Fe2O3体积会几何倍数的增加，聚脲涂层就会形成鼓泡，负压下水就会慢慢渗透进来！

耐酸碱防腐

　　那么，这些污水处理池的防水和防腐问题就成了首要的解决办法！综合考虑，目前常用的防腐蚀涂料聚脲防水、防腐涂料，在整个聚脲防腐施工的成败，在衬底处理阶段起着决定性的作用!销售陶氏聚脲，我们的聚脲环保无污染，几乎所有聚脲用到的原料，自己都生产，所以其产品质量，从源头的基础原材料阶段的生产，例如包括原材料杂质含量等都属于DOW的内部质量控制体系。聚脲由疏水性极强，对环境湿度不，甚至可以在水上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工.