倍速链流水线倍速链流水线组成的生产线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机,主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能.由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统!它采用特制的,经表面处理的挤压铝合金型材作为导轨,使自流式输送系统在输送过程中具有非常好的稳定性和持久性,适合产品大批量连续生产.
单件重量大的物料可以输送或承受较大的冲击负荷,滚筒线之间易于连接过渡,多个滚筒线和其他输送机或专机可以构成复杂的物流输送系统,完成多方面的技术需求.可通过堆放滚筒实现物料的堆放运输!滚筒输送线结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送线适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成!具有输送量大、速度快、运行轻快、多品种共线分流输送的特点滚筒输送线的结构形式:按驱动方式分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布局形式分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和弯曲滚筒线。
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皮带输送机或皮带输送机,构成有节奏的流水工作线是必不可少的,结构简单,维护方便,外形美观,运行可靠,广泛应用于电子、家电、食品、汽车、摩托车等行业零部件组装的输送带线输送线技术参数:输送形式为长工作台、独立工作台/单侧工作台/双侧工作台和无工作台输送形式2!驱动形式:!有马达驱动输送的形式3。皮带的常用宽度为:20~2000毫米!也可以根据客户的要求定制4.传送带的材质有橡胶带、PVC带、帆布带、食品带等5!
5m/min-15m/min输送能力:轻型≥50kg/m,重型≥300kg/m金属板链工作温度:-20℃-100℃1、链板输送线的输送面平坦光滑,摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包2、链板有不锈钢和工程塑料等材质,规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求.3、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业4、输送速度准确稳定,能保证同步输送!
同时自流式输送系统灵活、多样化的设计使它具备多功能的特性。链板输送线链板流水线可分为:节拍运行、匀速运行;结构形式可分为:直线式、斜坡式、分体式、弯道式、混合式!广泛应用于家电、机器、物流、食品等行业。并可根据使用要求定制,此线运行平稳,无须工装板,能使大型家电、机车等在线上装配生产,也应用于重物的物流,应用场合广泛!主要技术特性:链条规格:轻型链、重型链板链宽度:200-1200mm输送速度:0。
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整体结构结实,稳定耐用连续垂直升降机分为z型和c型!Z型升降机的货物在进口方向和出口方向形成Z型轨道C型升降机的货物进口方向和出口方向形成C型轨道运输高度:3-25米运输速度:3-10件/分钟运输方向:上、下、双向连续升降机安全可靠,维护方便,运行成本低,有效降低运输成本.适用于家电、食品、医药、烟草、涂料化工等行业的成品物流垂直运输螺旋升降机的升降高度:单一驱动高度在6米以下,但根据实际运输速度和负荷,必须根据运输环数的总长度进行变动!
1、前处理设备 喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。 2、喷粉系统 粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。 3、喷漆设备 生产的油漆喷涂,采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室,广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。 4、烘炉 烘炉是涂装生产线中的重要设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产纲领可分单室和通过式等,设备形式有直通式和桥式热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先进国家同类产品的性能指标。。