板，薄板，带材，棒材和管材分别列入ASME标准SB-574，SB-575，SB-619，SB-622和SB-626，以及ASTM标准B-574，B-575，B619，B-622和B-626。DIN的标准为17744No！2!4602（所有形状），TUV材料表479（所有形状）.NACE标准是MR-01-75!合金概述哈氏合金c22,n06022,C22是一种固溶镍-铬-钼抗腐蚀合金，适应非常多样的环境。

　　3)不推荐氧炔焰焊接和切割4)未开箱的焊条可以不用烘干.然而，没用过的焊条一定要存放在温度为121℃-200℃的炉子里。5)在气体保护弧焊（钨极或者金属极）中，在进行根部焊道焊接时要用完全氩气保护。在手工电弧焊中，必须对根部焊道的背部做磨光处理6)为了达到好的抗腐蚀效果，焊接时应避免热量的过度输入：7)在采用GTAW焊接时，推荐电流稳定，高频启动和坡度控制的设备!有气体扩散膜的槽口具有好的复盖！8)为了达到焊接件好的抗腐蚀性，必须要避免过热输入：9)采用较小交织缝技术10)尤其在薄的地方避免过慢的速度11)控制层间温度，一般在93℃或以下12)避免在冷加工部件焊接（如封头）.

　　哈氏合金c22,n06022,C22是美国哈氏公司开发的合金产品关于Haynes国际公司Haynes国际公司是1912年由ElwoodHaynes先生、一发明钴基合金的发明家创立的！公司一直依靠强大的技术基础发展到今天.HASTELLOY合金在化工界以好的抗腐蚀合金著称!HAYNES高温合金也同样好，耐高温性能知名于航空界.这两组合金都是在印第安那州的Kokomo开发和完善的。HASTELLOYC-22合金在抵抗点蚀上表现很好主要性能出色的抗腐蚀性能c22,n06022,C22是镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括HASTELLOYC-276、C-4合金以及625合金！

　　 上海勋胜金属材料有限公司，位于上海市奉贤区肖塘路255弄10号2层。公司主营镍合金行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13818373620建政。

　　015,锰(Mn)≤0.50,镍(Ni)≥56,硅(Si)≤0。08,钒(V)≤0.35,硫(S)≤0！02,铬(Cr)20。0～22.5,铁(Fe)2.0～6.0,钼(Mo)12.5～14！5,钨(W)2。5～3!5,钴(Co)≤2。5物理性能：C-22密度：8.7g/cm3，熔点：1325-1370℃，磁性：无焊接HASTELLOYC-22合金可以通过钨极气体保护弧焊(GTAW)，金属极气体保护弧焊(GMAW)，手工电弧焊(SMAW)等工艺进行焊接.

　　 上海勋胜金属材料有限公司主营：哈氏合金c22,HASTELLOY C-22等等产品，涉及镍合金等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于镍合金，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

合金C22切割

　　在冷成型后固熔退火.13)不推荐在650℃进行焊后应力消除.对于C-22合金来说，推荐的热处理方法就是在1121℃时进行适当时间的固熔退火，并随后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度决定）14)如果在采用GMAW方法焊接时使用氧化气体保护，推荐在每层中都去除焊接皮！15)推荐在GMAW喷雾转换和协同转换（大于120A）状态时采用水冷槽！哈氏合金c22,n06022,C22C-22合金凭借Cr，Mo，W的含量以及对Fe含量的控制，该合金表现出既耐氧化性酸又耐还原性酸的腐蚀的特性，也具有对包含混合酸时的耐蚀性！

　　C-22合金在焊接热影响区有抵抗晶界沉淀形成的能力，这样使它在焊接状态下也能适应很多种化工过程的应用产品形状C-22合金可以以多种通用产品形状供货：板，薄板，带材，锻坯，棒材，线材，药皮焊条和管材等！应用一些应用C-22合金的场合：醋酸/醋酸干,酸浸,玻璃纸制造,氯化系统,复杂的混合酸,电镀锌槽的辊子,膨胀波纹管,烟气清洗器系统,地热井,氟化氢熔炉清洗器,焚烧清洗器系统,核燃料再生,杀虫剂生产,磷酸生产,酸洗系统,板式热交换器,选择性过滤系统,二氧化硫冷却塔,磺化系统,管式热交换器,堆焊阀门规范c22,n06022,C22合金已列在ASME规程第八册，第1分册！

　　6mm,2。4mm,3.175mm卷焊丝（直径）0!9mm,1！2mm,1。6mm焊条（直径）2.36mm,3！175mm,3!96mm,4！75mm哈氏合金c22,n06022,C22合金焊接指南概况1)在进行焊接之前一定要建立安全的工作条件！一定要很好的保护焊工，要避免限制空间，足够通风！一定要遵照ANSI/ASCZ49！1“焊接和切割中的安全”上的建议!2)焊接表面和接邻区域在焊接之前一定要进行清洁和去脂。