2、施工要点:因为二次成型,所以这种工法在不平地面做薄的自流平时,需先对地面进行修补和找平,否则施工后平整度不佳;其次,封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用!3、主要特点:这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐,施工工序少,所需工期短,质量相对也好控制,但材料费用高(主要面涂用量大),对平整度高的基材地面尤其适用!二、三层涂装系统:1、选用材料及特点:和二层涂装系统相比,主要加了镘涂一道自流平中涂层,可以是甲乙料现场加填料后镘涂,也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂,不过所用的材料是有差别的。
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环氧腻子层1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准!检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工.环氧面涂层1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;3、使用辊筒将材料均匀涂布;4、遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
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另外,不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂,所以两道镘涂面涂的工法很少采用),但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多!2、施工要点:施工较为容易,因为采用了两次镘涂自流平工艺,平整度大大提高!3、主要特点:这种工法和二层涂装系统相比,材料费用降低了,施工质量更好控制了,当然,面层厚度降低了.三、四层及以上涂装系统:1、选用材料及特点:和二及三层涂装系统相比,主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺,先刮砂浆后刮腻子,视厚度要求确定刮涂道数,结合打磨而找平地面,这样对中涂层的材料各方面要求降低了!
环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点!环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等.
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主要适用于重工业区,食品加工区、化学、电子行业、实验室等具有抗化学腐蚀、防尘、防静电、耐磨损。环氧树脂地坪是由环氧树脂(可加砂浆)固化反应后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统。无溶剂型环氧地坪,固化过程中无溶剂分子逃逸,固化后分子间结合紧密无孔隙,其分子间力有氢键和范德华力,所以比混凝土更牢固、强度更高,因此具有的抗压性!防静电地坪施工编辑环氧防静电地坪施工工艺(1)基层处理对混凝土基材的含水率进行测定,基层含水率应低于8%,对含水率超标的部位,可采用喷灯烘干.
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2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整!3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍!检验方法:a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然将导致地坪开裂。b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。施工步骤施工步骤编辑环氧底涂1、施工前需确保地环氧地坪施工流程图示:面干净,如有杂物粘附需清除;2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂!
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塑胶板铺贴前应先试铺编号。铺贴时,先将基层表面清扫洁净,涂刷一层薄而匀的底胶,待其干燥后,再在其面上进行弹线,分格定位,并沿墙边留出200-300mm以作镶边。
1、塑胶地面施工时,室内相对湿度不大于80%。2、塑胶地面的施工顺序为:基层处理→弹线→割块→铺贴→表面清理3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时,其基层表面应平整、干燥、无油脂及其它杂质(含砂粒),含水率水大于9%。如表面有麻面起砂、裂缝现像时,宜采用乳液腻子等修补平整,每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨,再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍,以增加基层的整体性...
1、塑胶地面施工时,室内相对湿度不大于80%。2、塑胶地面的施工顺序为:基层处理→弹线→割块→铺贴→表面清理3、在水泥类基层上铺贴塑胶地板时,其基层表面应平整、干燥、无油脂及其它杂质(含砂粒),含水率水大于9%。如表面有麻面起砂、裂缝现像时,宜采用乳液腻子等修补平整,每次涂刷厚度不大于0.8mm,干燥后用0号铁砂布打磨,再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍,以增加基层的整体性和粘贴力,基层表面用2米的直尺检查时允许空隙不大于2mm。4、塑胶板在试铺贴前,应进行处理,软质聚氯乙烯板宜放入75度左右的热水中浸泡10-20mm,至板面全部松软伸平后取出晾干待用。半硬质聚氯乙烯板一般用汽油(1:3)混合溶液进行脱脂除蜡。