技术创新颠覆认知的极限，高达102.3%热效率，技术总是一步.【低氮燃烧技术】排放更环保：采用燃烧技术的燃烧器，匹配波纹大炉膛，密闭燃烧，确保NOx≦30mg/m3；负荷更适应：高性能变频器与智能化PLC的组合，能满足不同时段下变负荷情况的精控模式换热更迅速：采用先进的超导热管式换热管，双向纯逆流换热模式，快速加热助燃空气温度，，燃烧效率更高。耐腐蚀更专业：冷凝器采用ND钢+铝镁合金鳍片管，有效预防烟气冷凝水的弱酸性腐蚀，保护换热管，延长使用寿命！

　　配置2个丹佛斯压力控制器，在蒸汽压力超压报警，达到预设压力时切断燃烧器，立即停炉，保证锅炉安全。1。集成化整装出厂集成型空气预热器、节能冷凝一体机，采用率超低氮排放分体燃烧器，配置通用性变频器.锅炉整装出厂，安装便捷.多款配置要求，满足不同客户的个性需求!2.智能化专家控制系统采用高清彩色触摸屏，高性能可编程PLC控制器全程监控各部件的运行，智能PID模式调节空气与燃气量，自动调节运行状态，控制输出负荷，可免人员值守，操作使用非常方便。

　　【1】配有冷凝换热器，实测热效率达103。6%；【2】选配分体式低氮燃烧器，氮氧化物排放可低于30mg/m3；【3】PLC可编程控制，轻松实现集群控制和物流网智能控制；超低氮冷凝余热蒸汽锅炉功率范围：1t/h～25t/h适用燃料：天然气燃烧方式：微正压燃烧低氮解决方案：卡瓦诺变频分体式低氮燃烧器+FGRNOX排放：NOx≤30mg/m3热效率：热效率≥102!3%适用范围：1.适用于所有制药、造纸、烟草、印染、制衣等工业用户；餐饮、医院消毒、桑拿中心、洗衣中心等商用途径；2。

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　　这种空气分级燃烧技术在燃烧器的设计中采用,可以得到低NOx燃烧器！4!炉内烟气循环技术：试验表明，在燃料分级技术的基础上采用炉内烟气循环可以减少55%的氮氧化物排放!按照传统工艺锅炉氮氧化物排放在80mg/Nm3来说，经过燃料分级加炉内烟气循环改造后，氮氧化物排放可以减到30mg/Nm3左右.5.火焰稳定技术：在实际工程应用中，燃料分级技术的问题是当负荷低于设计点时火焰稳定性不好，这直接影响到燃烧器在低负荷运转下的表现.

　　卡瓦诺低氮燃烧器，通过设计一次燃料烧嘴和优化耐火砖设计的方法，克服了这一难题。盾牌防护构筑安全防护盾，多一种保护，就是多一份责任，让客户安全、放心使用!1！水位保护配置两只板式液位计，相互比较，反映真实水位；电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号并发出报警或进行给水泵控制!配置2台不锈钢立式多级泵，用于锅炉给水，运行和备用满足要求!2。压力保护配置2个高精度、高灵敏度压力表，直观显示锅炉的运行压力!

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