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超低氮冷凝余热蒸汽锅炉
- 产品名称：潮州质量好超低氮冷凝余热蒸汽锅炉采购_正规工业锅炉及配件批发-山东诚达热能科技有限公司
- 产品价格：面议
- 产品数量：1
- 保质/修期：1
- 保质/修期单位：年
- 更新日期：2021-03-27
产品说明
产品特点超越环保排放政策要求，新升级款，配置丰富，满足客户的实际需求卡瓦诺变频分体式低氮燃烧器为科诺集团与北京航天航空大学、能源与动力工程学院联合研发，其在超低氮分体式燃烧器上注入“中国芯”，用先进的数值仿真流体计算软件CFD进行模拟计算，采用旋流低氧燃烧、燃料分级、炉内烟气自循环等先进降氮技术，降低燃烧火焰高温度和燃烧氧的浓度，可以控制NOx浓度小于30mg/m3，为助力“低氮北京”尽一份力量!1.
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配置2个丹佛斯压力控制器，在蒸汽压力超压报警，达到预设压力时切断燃烧器，立即停炉，保证锅炉安全!1。集成化整装出厂集成型空气预热器、节能冷凝一体机，采用率超低氮排放分体燃烧器，配置通用性变频器!锅炉整装出厂，安装便捷!多款配置要求，满足不同客户的个性需求.2!智能化专家控制系统采用高清彩色触摸屏，高性能可编程PLC控制器全程监控各部件的运行，智能PID模式调节空气与燃气量，自动调节运行状态，控制输出负荷，可免人员值守，操作使用非常方便。
火焰分割技术：卡瓦诺燃烧器设计了多支枪侧供气，提高燃气流速，这不仅增大了火焰的散热面积，同时还降低了火焰温度，可以使得燃料气和空气充分混合，完全燃烧，抑制一氧化碳和氮氧化物的生成.2。燃料分级技术：燃料分级技术是目前广泛使用的技术，具有低氮效果显著稳定，并且易于维修和改造等优点!通常来说，采用燃料分级技术可以将氮氧化物排放减少40%-50%！3。空气分级技术：空气分级燃烧的基本原理是,将燃料的燃烧过程分阶段完成.
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潮州质量好超低氮冷凝余热蒸汽锅炉采购
3！超高热效率采用二级串联换热模式，锅炉设计四回程换热流程，烟气通过高性能的空气预热器和节能冷凝一体机，可回收烟气的显热和潜热；高性能变频器与卡瓦诺变频分体式低氮燃烧器的精控配合，负荷全比例式输出曲线完全适应客户的实际需求，创造更多的能源节省！确保锅炉运行（102%），杜绝低效！4。超低氮排放源自意大利卡瓦诺变频分体式低氮燃烧器，采用四级全混合燃烧技术，NOx≤30mg/m3，满足环保部门的严格要求！
技术创新颠覆认知的极限，高达102！3%热效率，技术总是一步。【低氮燃烧技术】排放更环保：采用燃烧技术的燃烧器，匹配波纹大炉膛，密闭燃烧，确保NOx≦30mg/m3；负荷更适应：高性能变频器与智能化PLC的组合，能满足不同时段下变负荷情况的精控模式换热更迅速：采用先进的超导热管式换热管，双向纯逆流换热模式，快速加热助燃空气温度，，燃烧效率更高。耐腐蚀更专业：冷凝器采用ND钢+铝镁合金鳍片管，有效预防烟气冷凝水的弱酸性腐蚀，保护换热管，延长使用寿命！
蒸汽锅炉有哪些系列？
SZS系列SZS系列锅炉采用双锅筒布置的D型结构。锅炉整体布置于钢制底盘上，上下两锅筒纵向布置，其间有对流管束，尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中间隔 墙都采用膜式水冷壁。炉膛微正压，强化燃烧，提高了换热效率。燃烧器垂直布置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管束与锅筒为焊接形式，属于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构，它具有高度的自补偿、上升下降比例自动分配特性，因而水循环安...
SZS系列SZS系列锅炉采用双锅筒布置的D型结构。锅炉整体布置于钢制底盘上，上下两锅筒纵向布置，其间有对流管束，尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中间隔 墙都采用膜式水冷壁。炉膛微正压，强化燃烧，提高了换热效率。燃烧器垂直布置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管束与锅筒为焊接形式，属于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构，它具有高度的自补偿、上升下降比例自动分配特性，因而水循环安全可靠。炉膛尺寸又宽又长，炉膛容积很大，炉膛容积 热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛，降低了锅炉的散热损失，从而确保锅炉的蒸发受热面，同时足够的对流管束布置也保证了锅炉的对流受热面积，有效提高锅炉的热效率。WDR系列WDR系列电锅炉全套设备占地面积小.不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装出厂，在现场只需接上电源，水管.即可投入 ; 运行.可大大节省基建投资及安装费用。
HVP系列HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉釆用欧式中心回燃技术（co.188)，保证燃料**燃烧，提高 燃烧利用率，节约能源。主要由下列部件组成：锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、燃烧器等组成。锅 炉工作时，首先点燃燃烧器，燃料进入燃烧室，在正压下燃烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气返回炉 膛前面，经前烟箱进入内置紊流条的烟管管束，*后，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。3G系列...
HVP系列HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉釆用欧式中心回燃技术（co.188)，保证燃料**燃烧，提高 燃烧利用率，节约能源。主要由下列部件组成：锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、燃烧器等组成。锅 炉工作时，首先点燃燃烧器，燃料进入燃烧室，在正压下燃烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气返回炉 膛前面，经前烟箱进入内置紊流条的烟管管束，*后，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。3G系列3G系列锅炉本体结构釆用“三回程全湿背”结构。大蒸发面积、改进后的传热表面以及大炉膛直径 保证了*、低NOx排放及受热面及其它结构件上的低热负荷，而且所有烟气流过的钢制表面均为受热面。锅炉工作时，首先点燃燃烧 器，燃料进入燃烧室，在正压下燃烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气经第二回内置紊流条的烟管管束 流到前烟箱，*后，经前烟箱进入第三回程管束，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。
SZS系列SZS系列锅炉采用双锅筒布置的D型结构。锅炉整体布置于钢制底盘上，上下两锅筒纵向布置，其间有对流管束，尾部有钢管省煤器。锅炉前墙、后墙、两侧墙和两中间隔 墙都采用膜式水冷壁。炉膛微正压，强化燃烧，提高了换热效率。燃烧器垂直布置在炉膛前墙上。上、下锅筒间的对流管束与锅筒为焊接形式，属于自然循环。水循环为典型的自然循环高可靠性 结构，它具有高度的自补偿、上升下降比例自动分配特性，因而水循环安全可靠。炉膛尺寸又宽又长，炉膛容积很大，炉膛容积 热负荷较低再加上膜式壁结构的炉膛，降低了锅炉的散热损失，从而确保锅炉的蒸发受热面，同时足够的对流管束布置也保证了锅炉的对流受热面积，有效提高锅炉的热效率。WDR系列WDR系列电锅炉全套设备占地面积小.不需烟囱、燃料渣堆放场所。产品成套组装出厂，在现场只需接上电源，水管.即可投入 ; 运行.可大大节省基建投资及安装费用。
HVP系列HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉釆用欧式中心回燃技术（co.188)，保证燃料**燃烧，提高 燃烧利用率，节约能源。主要由下列部件组成：锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、燃烧器等组成。锅 炉工作时，首先点燃燃烧器，燃料进入燃烧室，在正压下燃烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气返回炉 膛前面，经前烟箱进入内置紊流条的烟管管束，*后，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。3G系列...
HVP系列HVP系列承压燃油、燃气蒸汽锅炉釆用欧式中心回燃技术（co.188)，保证燃料**燃烧，提高 燃烧利用率，节约能源。主要由下列部件组成：锅筒、炉胆、前烟室、烟管、后烟室、燃烧器等组成。锅 炉工作时，首先点燃燃烧器，燃料进入燃烧室，在正压下燃烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气返回炉 膛前面，经前烟箱进入内置紊流条的烟管管束，*后，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。3G系列3G系列锅炉本体结构釆用“三回程全湿背”结构。大蒸发面积、改进后的传热表面以及大炉膛直径 保证了*、低NOx排放及受热面及其它结构件上的低热负荷，而且所有烟气流过的钢制表面均为受热面。锅炉工作时，首先点燃燃烧 器，燃料进入燃烧室，在正压下燃烧，火焰直达炉膛底部，然后高温烟气经第二回内置紊流条的烟管管束 流到前烟箱，*后，经前烟箱进入第三回程管束，经过充分热交换后的低温烟气通过后烟箱到烟气出口。
FANUC的各类产品广泛应用于世界各地各个工业领域，如其小型加工中心FANUCRobodrill诞生于上世纪70年代，搭载用于复合加工、多系统车削等最尖端加工机床控制的纳米CNCFANUCSeries31i-MODELA系列高端系统，采用最新CNC技术，特别是纳米插补、AI轮廓控制Ⅱ、AI热位移补偿等使其性能大幅度领先同级别机床。同时，搭载了FANUC自行开发的附加轴DDR、DDR-T系统，其采用同步内装伺服电机，可进行基于直接驱动的无反向间隙的高速，高精度加工，分度速度可达200转/min-1。
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