今天，给大家详细介绍下该设备的性能特点及应用领域.1、利用射流的附壁效应(coanda效应)为主要影响因素，将惯性力、离心力和悬浮力进行有效的组合，设计成一种新奇的超细粉射流分级机。实践证实，该分级机达到了效率高，高精度，可同时分级3种(粗、中、细粉)级别产品的功能.2、本机无任何运动部件，工作介质是高压空气。对分级机主机而言，运行可靠、保养维修方便！分级时分级粒度的调整也非常方便，只需调节流量计和布置在机器上的几个闸阀即可方便的调节分级粒度!

　　对高粘性物料的分级效果好！射流分级机由于在分级前，采用压缩空气对原料进行预分散处理，所以对一些粘性较高的粉体，或超细粉体(一般随着粉体粒度的减小，粘性会很快增加)，往往有较好的表现.为了能够长期稳固的使用射流分级机，需注意自己的开机方式是否规范，对于初次接触和使用这种设备的朋友来说，一直都是处于十分陌生的状态，其实非常的简单，我们要熟悉说明书上的内容，对已经消耗或是没有使用价值的零件，都及时的规范和熟悉起来!

　　2、在加物料时，一定要注意，不能有硬物，若有硬物也会对设备造成损害。3、如果射流分级机没有停稳，一定不能进行操作，会造成危险！4、要定期对超细分级机进行润滑保养，这样才会延长机械的使用时间.在分级过程中对原料形貌不破坏，射流分级机的另一个主要特点是：由于在分级过程中没有可能同原料发生大面积直接碰撞的机械部件.所以，对原料的原始形貌基本上不会造成破坏.例如，这个特点已被应用在羰基镍粉的生产中!使用射流分级机对刺球状羰基镍粉分级后，产品表面的刺没有发现损伤，树枝状羰基镍粉分级后，产品链条没有被强行打断的现象.

　　3、本机的特点是利用高速的引射喷嘴分散粉料，引进的粉料在主分级室中迅速分级，避免了粉料在分级室中的二次团圆，从而提高了粉料的分级精度！4、射流分级机构造简单，无转动件，低运行成本！5、尤其适于窄粒度分布和无损颗粒形貌的产品分级6、对流动性差、不规则颗粒物料的分级较转子式分级更具优势而超细气流分级机适用于复印、打印墨粉、磨料、氧化铈、金属粉末、石英、树脂、涂料、颜料、高岭土、滑石粉、浮灰、粉煤灰、塑料填料、陶瓷纤维、化妆品等行业。

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　　洛阳博丹机电科技有限责任公司继承了本文所介绍的射流分级机技术原型由徳国Karlsruhe大学Rumpf教授，Clausthal大学Leschonski教授在70年代发明，一定粒度分布粉体原料和高压空气从给料管中射出。因气流具有贴壁面流动的特性(又称Coanda效应)，将沿Coanda块的壁面流动。较大的颗粒容易挣脱气流的束缚向较远的地方飞行，从而射流分级机可以把颗粒分成如粗、中、细三部分.该类型射流分级机具有其他分级设备所不具备的显著特点：构造简单、同时粗、中、细三产物分级!

　　3、使用后要及时对精密分级机进行清洁。射流分级机不仅是价格方面，在很多方面都很重要，所以我们要更多的了解分级机，也要学更多的相关知识，下面我们就一起学习分级机的重点方面！分级机在使用中要注意的方面，一个是要有物料不断的加进粉碎室，这样就可以满足物料的浓度了!另一个是加入射流分级机内的物料要小，可以有预粉碎处理，这样可以提高出料的速度与细度!再就是射流分级机的维护方面也是非常重要的。主要有：1、在使用设备时，要按规定的要求进行操作，不要超负荷使用，这样会损害机械！

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　　运行成本低(没有转动部件，无需电机)，而且大型化分级精度不变!超细气流分级机等分级机产品，在80年代后期开始在日本商业化应用，并在实际的使用过程中根据各自的使用经验开发出了各种各样的变形机种.射流分级机是干式空气分级机的一种，又称静态分级或惯性分级机，它区别于一般带有转动部件(如涡轮)的气流分级机，其本体内没有任何可动部件，其原理源自于广为所知的柯安达效应，所以又称科安达射流分级机！那么，它的结构特点是什么呢?博丹机电小编为大家收集整理了以下三点。