运行成本低(没有转动部件,无需电机),而且大型化分级精度不变!超细气流分级机等分级机产品,在80年代后期开始在日本商业化应用,并在实际的使用过程中根据各自的使用经验开发出了各种各样的变形机种.射流分级机是干式空气分级机的一种,又称静态分级或惯性分级机,它区别于一般带有转动部件(如涡轮)的气流分级机,其本体内没有任何可动部件,其原理源自于广为所知的柯安达效应,所以又称科安达射流分级机!那么,它的结构特点是什么呢?博丹机电小编为大家收集整理了以下三点。
新型分级机的使用已经逐渐取代了传统的分级机,新型设备射流分级机的使用需要谨记一些关于防护常识,下面洛阳博丹机电科技有限责任公司小编就来介绍一下。1、对于新买的射流分级机要求新手一定要了解其操作规范,如果是新手操作的话要防止在操作过程中因为操作不当造成不必要的损失.2、操作的过程中若机器出现异常,要及时请机修人员进行维修调试并先关掉电源,非指定人员禁止在维修过程中私自调试或拆装机器零部件,维修调试射流分级机的时候一定要关掉机器电源。
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主营产品:粉末分级机、超细分级机、精密分级机、实验室分级机、超细气流分级机、射流分级机等,其中,主导产品智能控制超细微粉三气流分级系统曾获国家科技型中小企业创新基金的支持!公司拥有多项技术革新和十几项国内外专利,是河南省科技厅认定的高新技术企业.射流分级机是干式空气分级机的一种,又称静态分级或惯性分级机,它区别于一般带有转动部件(如涡轮)的气流分级机,其本体内没有任何可动部件,其原理源自于广为所知的柯安达效应!
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3、使用后要及时对精密分级机进行清洁!射流分级机不仅是价格方面,在很多方面都很重要,所以我们要更多的了解分级机,也要学更多的相关知识,下面我们就一起学习分级机的重点方面。分级机在使用中要注意的方面,一个是要有物料不断的加进粉碎室,这样就可以满足物料的浓度了!另一个是加入射流分级机内的物料要小,可以有预粉碎处理,这样可以提高出料的速度与细度!再就是射流分级机的维护方面也是非常重要的!主要有:1、在使用设备时,要按规定的要求进行操作,不要超负荷使用,这样会损害机械!
洛阳博丹机电科技有限责任公司继承了本文所介绍的射流分级机技术原型由徳国Karlsruhe大学Rumpf教授,Clausthal大学Leschonski教授在70年代发明,一定粒度分布粉体原料和高压空气从给料管中射出!因气流具有贴壁面流动的特性(又称Coanda效应),将沿Coanda块的壁面流动!较大的颗粒容易挣脱气流的束缚向较远的地方飞行,从而射流分级机可以把颗粒分成如粗、中、细三部分。该类型射流分级机具有其他分级设备所不具备的显著特点:构造简单、同时粗、中、细三产物分级.
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2、在加物料时,一定要注意,不能有硬物,若有硬物也会对设备造成损害!3、如果射流分级机没有停稳,一定不能进行操作,会造成危险.4、要定期对超细分级机进行润滑保养,这样才会延长机械的使用时间!在分级过程中对原料形貌不破坏,射流分级机的另一个主要特点是:由于在分级过程中没有可能同原料发生大面积直接碰撞的机械部件!所以,对原料的原始形貌基本上不会造成破坏!例如,这个特点已被应用在羰基镍粉的生产中!使用射流分级机对刺球状羰基镍粉分级后,产品表面的刺没有发现损伤,树枝状羰基镍粉分级后,产品链条没有被强行打断的现象.
对高粘性物料的分级效果好!射流分级机由于在分级前,采用压缩空气对原料进行预分散处理,所以对一些粘性较高的粉体,或超细粉体(一般随着粉体粒度的减小,粘性会很快增加),往往有较好的表现!为了能够长期稳固的使用射流分级机,需注意自己的开机方式是否规范,对于初次接触和使用这种设备的朋友来说,一直都是处于十分陌生的状态,其实非常的简单,我们要熟悉说明书上的内容,对已经消耗或是没有使用价值的零件,都及时的规范和熟悉起来.
我们的分级机的凡各润滑点均需要以钠基润滑脂或钙基润滑脂进行润滑。
分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
3、颗粒形状的影响。一般情况下颗粒表面既不光滑也非球形,常呈不规则形状,阻力系数受颗粒形状影响。即使同一种形状的颗粒,由于它们相对于流体的流动方向位置不同,迎流面积不同,阻力系数也就不同。4、变速沉降阶段的影响。无论重力沉降速度还是离心沉降速度,都是在大末速度下进行的,即颗粒的沉降加速度为零。
对细小的颗粒一般可不考虑变速沉降阶段。当颗粒较大就应当考虑加速阶段了,否则可能当颗粒已经沉落到器壁或底部时尚未达到匀速阶段,整个过程都是变速沉降。如果您是分级机的客户,或者您在分级机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供分级机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助!您也可以登录我厂网站: www。
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