数字化工厂主要解决产品设计和产品制造之间的“鸿沟”，实现产品生命周期中的设计，制造、装配、物流等各个方面的功能，降低设计到生产制造之间的不确定性，在虚拟环境下将生产制造过程压缩和提前，并得以评估与检验，从而缩短产品设计到生产的转化的时间，并且提高产品的可靠性与成功率。无线感测器无线感测器将是未来实现智慧工厂的重要利器智慧感测是基本构成要素，但如果要让制造流程有智慧判断的能力，仪器、仪表、感测器等控制系统的基本构成要素，仍是关注焦点!

　　它运用人工智慧技术和电脑技术，根据某领域一个或多个专家提供的知识和经验，进行推理和判断，模拟人类专家的决策过程，解决那些需要人类专家才能解决好的复杂问题.此外，模块控制器(FC-FuzzyController)，也称模块逻辑控制器(FLC-FuzzyLogicController)，也是智慧工厂相关技术的关注焦点！由于模块控制技术具有处理不确定性、不性和模块资讯的能力，对无法建造数学模型的被控过程，能进行有效的控制，能解决一些用常规控制方法不能解决的问题，也让模块控制在工业控制领域得到了广泛的应用!

　　三、协调、重组及扩充特性：系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成佳系统结构。四、自我学习及维护能力：透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或通知对的系统执行的能力！五、人机共存的系统：人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成如专家控制系统(expertcontrolsystem；ECS)就是一种而具有大量的专门知识与经验的程式系统!

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　　仪器仪表的智慧化，主要是以微处理器和人工智慧技术的发展与应用为主，包括运用神经网路、遗传演算法、进化计算、溷沌控制等智慧技术，使仪器仪表实现高速、多功能、高机动灵活等性能。白酒行业一直是粗放式管理，智能化程度不高，属于劳动力密集型行业，伴随着劳动力成本的不断攀升，以及土地资源的日益紧张，能源消耗愈来愈严重等等，传统白酒行业改变原有粗放式生产方式已经迫在眉睫.因此，白酒行业生产自动化水平的提升必将成为行业发展的重点，设备机械化、生产自动化、管理信息化是一种必然趋势，未来更多的白酒企业将进行机械化、信息化、自动化的智能化升级改造服务。

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　　此外，无线技术虽然在布建便利性方面，对比有线显然有相当的优势，但无线技术目前的完善、可靠性、确定性与即时性、相容性等还有待加强.因此，工业无线技术的定位，目前仍应是传统有线技术的延伸，多数仪表以及自动化产品虽会嵌入无线传输的功能，但要舍弃有线技术，目前还言之过早！[2]智慧工厂特征编辑“智慧工厂”的发展，是智能工业发展的新方向.特征体现在制造生产上：一、系统具有自主能力：可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判断及规划自身行为二、整体可视技术的实践：结合讯号处理、推理预测、仿真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程!

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　　控制系统网路化随着工厂制造流程连接的嵌入式设备越来越多，透过云端架构部署控制系统，无疑已是当今重要的趋势之一！在工业自动化领域，随着应用和服务向云端运算转移，资料和运算位置的主要模式都已经被改变了，由此也给嵌入式设备领域带来颠覆性变革！如随着嵌入式产品和许多工业自动化领域的典型IT元件，如制造执行系统(manufacturingexecutionsystems；MES)以及生产计划系统(productionplanningsystems；PPS)的智慧化，以及连线程度日渐提高，云端运算将可提供更完整的系统和服务，生产设备将不再是过去单一而独立的个体.

　　白酒生产一般包含酒库、酿造、勾调、输送、陶坛、包装等不同的工艺流程.工业通信无线化也是当前智慧工厂探讨比较热烈的问题!根据专家分析，到2013年，全球工厂自动化中的无线通讯系统应用，将每年增加约40%！随着无线技术日益普及，各家供应商正在提供一系列软硬体技术，协助在产品中增加通信功能！这些技术支援的通信标准包括蓝牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax!然而，在增加无线连网功能时，晶片及相关软体的选择极具挑战性，包括优化性能、功耗、成本和规模，都必须加以考虑，更重要的是，由于工厂需求不像消费市场一样的标准化，必须适应生产需求，有更多弹性的选择，热门的技术未必是好的通信标准和客户需要的技术!