固定连接件时,要注意将一套连接件的两个部件分别固定在凸凹两张库板的边缘,用φ5X13的铆钉固定,连接件的距离以能拉紧两库板为宜!楔紧楔铁时,锤子与楔铁保持垂直,避免碰伤库板,上下部位的楔铁应同时楔紧,用铆钉固定好楔铁!聚氨酯板安装工艺必知1、材料加工完成运输工地的准备:将准备发货的聚氨酯板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处!聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于6cm左右,垫块大小不宜过小.
4、聚氨酯板安装前的准备:测量聚氨酯墙板安装位臵的板槽是否符合设计要求,检查板槽底面是否平整以及标高是否正确,如不符合设计要求应进行修整直至符合要求!按设计图纸中聚氨酯墙板位臵,在离墙板约200cm处放线安装墙板时,依此线为基准安装,保证每张板离此线距离为200cm这样就保证了墙板平面位臵的准确性。安装库板前,应将库板板边缘的塑料保护膜清除干净(其它部位塑料保护膜暂不清除,安装完毕后再清除,防止库板安装过程中的损伤),以保证库板与库板之间的凸凹槽内无塑料保护膜,便于板之间外缝打胶,使胶同钢板粘结紧密!
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5m!垫块应有一定的强度,防止库板将垫块压扁同车厢底部接触!在装车过程中,库板应轻拿轻放,装车人员应穿平底鞋,在库板上行走时应轻抬轻放,防止库板碰伤及划伤!库板在车厢内应堆放整齐,库板靠近车厢侧沿应放臵间距不大于2米的木板,防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板.库板绑扎时,绳索应勒紧防止松动,绳索同库板接触受力较大处应垫上木板,木板不宜过小且与库板紧靠,应使绳索的力量均匀的作用在库板上,以防止绳索勒伤库板及库板局部出现勒陷。
河南超诚建材科技有限公司是一家专注建筑项目合作的企业,在聚氨酯夹芯板领域深耕十几年,对于聚氨酯夹芯板,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的聚氨酯夹芯板服务,并受到了客户的一致好评。
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根据聚氨酯板的长度及摆放高度,应适当调整垫的数量,垫块沿库板纵向间距应不小于3m.聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜!库板堆放应分批、分类堆放,堆放应整齐,露天堆放应以帆布或塑料布覆盖.2、装车及运输过程中注意事项:装车前及装车过程中应对每张库板进行严格检查,看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题,并及时记录。施工工地先安装的库板应先运输!装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于15cm左右,垫块大小不宜过小,垫块沿库板纵向间距应不小于1.
下一张墙板安装前应在地面上将库板凸槽或凹槽内打两道白色密封膏(密封膏应打在库板凸槽或凹槽的拐角处),打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度,还应密实连续均匀,安装方法同一张墙板相同.③两库板之间先用锤子击打垫在聚氨酯库板上的方木,使板与板之间紧密靠拢!墙板与墙板之间用两套连接件楔紧,两套连接件分别固定在墙板与墙板缝隙的上外侧及下内侧,下内侧的连接件应尽量靠下,以便后浇混凝土能将连接件盖住。板与板的缝隙用连接件楔紧后应保持在3mm宽左右,如不符核要求,将板拆下,修整板边,然后重新安装使之板缝符合要求!
机制夹芯板与手工夹芯板相比:1.机制夹芯板普通钢板板型单一,手工夹芯板有8-9种不同板型可满足不同工程的需求2.外观:机制夹芯板平整度及产品插缝不及手工板精细。3.强度:机制夹芯板普遍存在强度差,尤其是岩棉板,手工板在封边处有冷弯钢板封边改变钢板插接方式增加强度。4.防火:随着消防要求的不断提高机制夹芯板已很难满足工程需求泡沫板市场逐渐萎缩取而代之的是可达到相应耐火极限的手工夹芯板。...
机制夹芯板与手工夹芯板相比:1.机制夹芯板普通钢板板型单一,手工夹芯板有8-9种不同板型可满足不同工程的需求2.外观:机制夹芯板平整度及产品插缝不及手工板精细。3.强度:机制夹芯板普遍存在强度差,尤其是岩棉板,手工板在封边处有冷弯钢板封边改变钢板插接方式增加强度。4.防火:随着消防要求的不断提高机制夹芯板已很难满足工程需求泡沫板市场逐渐萎缩取而代之的是可达到相应耐火极限的手工夹芯板。