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钢水在凝固时,由于选择性结晶,在枝干上的成分较为纯净,而在枝晶间富集了较多的碳、合金元素和磷、硫等杂质.钢锭锻轧变形时枝干和枝晶间被压延而伸长为纤维组织!形成所谓一次带状组织!用含有CuCl2的试剂浸蚀后在显微镜下观察,则会发现肉眼观察时的那些纤维组织经过放大变成了黑白交替的条带称为一次带状组织!黑色条带相当于原树枝状晶的较纯的枝干,白色条带为原来富含合金元素和杂质的树枝间区域!热轧低碳钢、中碳石油裂化管在缓冷过程中会出现先共析铁素体和珠光体交替相间的显微组织带状,这些不同的组织是固态相变的产物。
02466=KG/M合金管:(外径-壁厚)X壁厚X0。02486=KG/M1、用石油裂化管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造.2、石油裂化管还是各种常规不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要石油裂化管来制造!石油裂化管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管!由于在周长相等的条件下,石油裂化管面积大,用圆形管可以输送更多的流体.
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洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB.洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值!但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确!【3】维氏硬度石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度.它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在石油裂化管标准中很少用.
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广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等!适用于用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管.【1】石油裂化管布氏硬度在石油裂化管标准中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便.但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。【2】洛氏硬度石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法!不同的是,它是测量压痕的深度。
石油裂化管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材,石油裂化管是一种经济截面钢材!石油裂化管用无缝钢管(GB/T9948-2013,非等效采用ISO9329/2:1997)本标准适用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管!本标准的无缝钢管按产品制造方式分为两类,类别和代号为:热轧(挤压、扩)钢管WH;冷拔(扎)钢管WC.钢管牌号10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等交货状态10、20热轧管终轧,冷拔管正火15CrMo热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火1Cr2Mo热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火1Cr5Mo退火重量计算公式:普碳管:(外径-壁厚)X壁厚X0。
这种带状组织称为二次带状!二次带状的形成意味着碳在固态相变中发生了不均匀的重新分布,称为二次碳偏析。一般所谓石油裂化管中的带状组织,也即上述观察到的带状组织即为二次带状组织.将具有二次带状组织的热变形钢试样改用含有CuCl2的试剂浸蚀后在显微镜下观察,则显示出一次带状组织!只有在一次带状的基础上才能形成二次带状组织!一次带状难以消除,虽然在高温下或缓冷过程中,碳能够优先达到相对均匀,然而代位原子均匀化十分困难,这些合金元素难以达到均匀状态,尤其碳化物形成元素阻碍碳原子的扩散,实际上碳也难以十分均匀!
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B.裂化的目的是为了提高轻质液体燃料(汽油,煤油,柴油等)的产量,特别是提高汽油的产量,故B错误;
C.裂解是深度裂化以获得短链不饱和烃(主要为乙烯,丙烯,丁二烯等不饱和烃)为主要成分的石油加工过程,故C正确.
D.煤的干馏是指煤在隔绝空气的条件下加热,生成煤焦油、焦炭、焦炉煤气等物质,故D错误;
故选C.