金相（显微）分析在材料领域占有十分重要的地位，是研究材料内部组织的主要手段之一。金属尺寸检测金属零件尺寸检测是零件生产过程中一个必要的步骤，是机械加工的重要环节.零件尺寸检测项目包括长宽高、角度、倒角圆角、位置度、形位公差、表面粗糙度、几何形状、加工精度等!金属涂镀层检测金属涂层、镀层可以显著改善材料的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性及绝缘性等，是金属表面处理常用的方法之一.质量主要管控其涂镀层厚度、附着力、硬度、表面光泽度及耐磨、耐腐蚀等参数！

　　1-2010金属硬度测试设备：维氏硬度计/洛氏硬度计/布氏硬度计等参考标准：JISZ2244:2009ASTME384-11GB/T4340.1-2009GB/T230！1-2009等金属镀层厚度检测设备：X-Ray荧光膜厚仪测量范围:(0.01~75)μm主要量测程序:Zn/Fe,Ni/Cu,Au/Ni/Cu,Au/Ni/CuPCB,Ag/CuPCB金相显微镜：切片法金相分析/显微组织检测设备：金相显微镜、切片设备参考标准：GB/T13298-91ASTME112-10GB/T6394-2002ASTME45-13GB/T10561-2005等金属材料及零部件尺寸检测设备：1！

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　　作用：为企业提供金属材料准确的元素信息和牌号信息，确保产品原料符合成分要求，协助企业管控材料质量，减少产品质量问题.金属力学性能分析金属的力学性能反应了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形和破坏的能力，包括弹性、刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，它与材料的失效形式息息相关.常见的金属材料力学性能试验包括拉伸试验、压缩试验、扭转试验、硬度试验、冲击韧度试验、疲劳试验等。金属金相（显微）分析金相（显微）分析就是利用金相显微镜观察经过制样、研磨、抛光、腐蚀等步骤处理的样品来研究材料组织的方法.

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　　接觸式三次元非接觸式三次元：长宽高、角度、倒角圆角、位置度、形位公差等2.3D白光干涉仪：微观尺寸及3D形貌分析，表面粗糙度检测3。扫描电镜：微观尺寸检测参考标准：ASME_Y14！5-2009优尔鸿信检测拥有国家认可的CMA和CNAS资质，可为企业提供金属材料及制品第三方检测服务.金属材料成分检测成分分析：是指通过设备对样品各个成分进行定性定量分析的技术方法！材质分析：是通过对金属样品进行成分分析，分析出其型号、牌号信息.

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　　金属材料及零部件具体检测项目如下：金属成分检测范围：铁基合金：冷轧板、G料、马口铁、不锈钢、模具钢、结构钢、轴承钢等铜基合金：红铜、黄铜、青铜、洋白铜、铍铜等铝基合金：1050、1100、2024、5052、6061、6063、7075等镁基合金：AZ31、AZ61、AZ91D等锌基合金：2#、3#、5#等锡基合金：锡膏等钛基合金：钛板等未知材料鉴定显微分析观察和金相分析项目金相组织；结晶组织；晶粒大小；夹杂物；析出组织；镀层组织；形貌观察等力学性能测试项目-弹性模量、-泊松比、-屈服强度、-抗拉强度、-断后伸长率、-断面收缩率、维氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度、弯曲强度、弯曲模量等金属镀层检测项目：涂镀层厚度镀层成分分析光泽度检测耐磨性测试耐污性检测耐腐蚀检测镀层表面粗糙度检测镀层附着力检测等金属材料及零部件常见的失效形式弹性变形失效塑性变形失效脆性断裂失效韧性断裂失效疲劳断裂失效腐蚀失效磨损失效等优尔鸿信成都检测中心金属检测实验室配备有材料试验机、扫描电镜、金相显微镜、火花原子光谱仪、硬度测试仪等一大批用于金属材料检测的试验设备，可开展金属成分检测、金属机械性能检测、金属涂镀层分析、显微金相分析、金属材料及零部件失效分析等第三方检测服务。

　　金属断口分析断口分析是对断口形貌进行分析研究的方法，包括宏观分析和微观分析两种方式，是研究金属材料断口形貌、断裂原因和断裂机理的一门科学!断裂形式有韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂等.金属腐蚀分析盐雾试验是一种利用人工模拟盐雾环境条件来考核金属材料及产品耐腐蚀性能的环境试验.可分为中性盐雾、酸性盐雾和铜离子加速盐雾。金属失效分析失效分析是指对失效的产品或零部件进行分析，分析其失效的机理，查找失效原因，并提出改进的建议！

　　金属材料来源丰富，并具有优良的使用性能和加工性能，是机械工程中应用非常普遍的材料，常用以制造机械设备、工具、模具，并广泛应用于工程结构中！金属材料大致可分为黑色金属两大类!黑色金属通常指钢和铸铁；有色金属是指黑色以外的金属及其合金，如铜合金、铝及铝合金等！优尔鸿信检测成都（重庆）检测中心多年从事金属材料及零部件检测服务，可提供金属材料成分检测，金属材料力学性能检测、金属材料金相检测、金属材料镀层检测、金属材料及零部件失效分析、金属材料及零部件尺寸检测等第三方检测服务。