加工成本低－－虽然设备的一次性投资较高，但是通过连续、大量的加工，最终可使每个零件成本极低，从而创造效益!由于上述优点使其仿伪性强，特别是彩色标记可有不同深浅的颜色。一般金属材料标记时，由于被烧蚀出线条深浅粗细不同，而使颜色及反光率与原来不一样，造成反差效；对于玻璃及塑料有反差及亚光效果.光束质量非常好,M2値为1.1,输出光斑直径可以达到9微米!光束质量确保光纤激光打标机在多种材料上令人满意的打标效果!

　　·“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用!例如对钻石或宝石标记（包括使用人的姓名、纯度、重量、级别等）用来鉴定宝石.一般可宝石上刻划出〈10微米的V形划痕，其线宽20微米，线长期25~50微米，激光脉冲在钻石或宝石表面每次可刻0。

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　　可穿过透光物质对其内部零部进行加工；材料的消耗很小；无热变形；可通过棱镜或反射镜对内表面或倾斜面上进行加工.操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度、高效率加工作为柔性加工系统中的一部分；加工质量好，使用精密工作台能进行精细微加工。激光标记还具有其独特的优点：能标记条形码、序号字符、图形、图像等.不会因环境关系（如潮湿、酸性及碱性气氛）自然消退，而是保持，不易被人假冒。

　　目前，公认的原理是两种：主要有两种（冷加工和热加工）“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生熔融、烧蚀、蒸发等现象，从而留出精美的图案、商标和文字.比如光纤激光打标机、YAG激光打标机和光纤激光打标机!效率高－－能方便地用计算机进行自动控制，实现自动化；不用停机休息或加温固化；可以一次标记出一个或一组字符、图案；甚至可同时对几个零件进行标记。

　　光纤的表面积/体积比高,散热效果好,无需庞大的水冷系统,只需简単的风冷即可,可在悪劣的环境下工作,如在高冲击、高震动、高温度、有灰尘的条件下正常运转化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标，效果精细，标记清晰牢固，优于油墨喷码且无污染；··柔性ｐｃｂ板打标，划片；··硅晶圆片微孔、盲孔加工；··ＬＣＤ液晶玻璃二维码打标、玻璃器具表面打孔、金属表面镀层打标、塑胶按键、电子元件、礼品、通讯器材、建筑材料等等!

　　CO2激光打标机主要是针对食品、烟洒、木材和药品行业为主.目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合!应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记.打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字!