[1]高频直缝电阻焊钢管是热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。高频电阻焊接的钢管，与普通焊管焊接工艺不一样，焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好。外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊接钢管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同！由于焊接是在高速下瞬间完成，保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。

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　　这是由于加热时间的缩短使边沿加热区宽度变窄，缩短了形成金属氧化物的时间，假如焊接速度降低时，不仅加热区变宽，而且熔化区宽度随输进热量的变化而变化，形成内毛刺较大!在低速焊时，输进热量少使焊接困难，若不符合规定值时易产生缺陷。采用高频电流使金属表面局部加热，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊丝，焊剂，可连续大批量生产.1、规格（截面尺寸）范围广！高度、腹板、翼缘厚度、翼缘宽度可以按顾客要求选择适应的钢板焊接！

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　　由于从冶炼到连铸到轧钢，钢板生产都比热轧H型钢工艺要求、设备能力、控制水平、检测手段高，因此焊接H型钢内部组织、化学成分、各种性能（力学性能、工艺性能等）指标都可靠而稳定。5、容易存在焊接缺陷.虽然有上述诸多优点，但是由于焊接成型，在焊接区存在焊接残余热应力，焊接区组织不同，存在组织应力，易于产生焊接缺陷。随着焊接水平与热处理水平不断提高，这些不利方面逐步减小，如今的焊接H型钢已经应用于包括军工、航天在内的各种领域！

　　开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品.焊接速度是焊接工艺主要参数之一，它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。在高频焊接方管时，焊接质量随焊接速度的加快而进步.这是由于加热时间的缩短使边沿加热区宽度变窄，缩短了形成金属氧化物的时间，假如焊接速度降低时，不仅加热区变宽，而且熔化区宽度随输进热量的变化而变化，形成内毛刺较大。

　　高频焊接方管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝方管！焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管.但是与相同长度的直缝方管相比，而且生产速度较低.直径大或较厚的焊接方管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了！然后经过简单抛光，拉丝就可以了.因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。