换热器的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响.(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本!(5)减少生产事故，有利人体健康。清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害.清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体健康.提高板式换热器换热效率的方法发布：xxhr88@！

　　(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板！(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外)，清洗溶液的温度不应超过60℃！就地清洗就地清洗是清洗板片的方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时！在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。清理换热器时，遵照下列步骤进行。(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽!如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体.

　　循环冷却水自动加药控制方案.系统以污垢热阻作为反馈变量，并与程序设定的污垢热阻阈值进行差值比较，根据比较结果，输出控制信号至PID控制器，控制缓蚀阻垢剂加药泵的启、停和开度，从而调节缓蚀阻垢剂的投加量!同时，根据计算的污垢热阻值与污垢热阻阈值的比较结果，对pH值、ORP和浓缩倍率的阈值进行自动调节，通过改变关键水质参数的阈值，控制和杀菌灭藻剂的投加量，控制补充水量和排污量!在线监测部件装置测量部件由污垢热阻监测器、流量计、pH计、电导率仪及ORP分析仪等构成！

板式换热器选型一用一备

　　如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理.选用药剂时，宜选择无黏性的药剂！c!选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等.不锈钢的导热性能好，热导率约14。4W/(m?K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差!d!减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关.板片加厚，能提高换热器的承压能力!

　　5、水和空气冷却：操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。6、冷冻盐水冷却：其特点是温度低，腐蚀性较大，板式换热器在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污.7、冷凝：冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放！清洗板式换热器的步骤与注意事项:板片清洗注意事项(1)请勿使用或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片！

　　新乡市鸿锐换热设备有限公司坐落于河南省新乡市卫滨区平原乡赵村东600米，是河南新乡卫滨区知名企业，公司业务联系人总：18568206669， 期待您的来电咨询更多关于板式换热器相关信息！

　　(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃！(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液！用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短.溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min！下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议！(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液！

　　提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差!①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数，减小污垢层热阻，选用热导率高的板片，减小板片的厚度，才能有效提高换热器的传热系数!a.提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等.