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3、板式换热器运行时,为防止一侧超压,进换热器冷热介质的进口阀应同时打开,或者是先缓缓的注入低压侧流体,然后再缓缓的注入高压液体.4、用于食品行业的设备使用前应将换热器进行严格清洗消毒.清洗时蒸汽消毒可用热水进行,以便清除设备中油污和杂物!5、在管路系统中应设有放气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果!6、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,以防影响寿命。
因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的!1、板式换热器先进行壳程试压,同时检查换热管与管板连接接头,然后进行管程试压!2、进行测试的工具包括压紧螺柱,夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母,夹紧螺母位于液压工装的后端.3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后,去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母,更换上产品垫圈和螺母并把紧.其对策是:1。板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施).
打开机器,先打开低压侧介质柱塞阀,介质充满换热器通道,然后慢慢打开高压侧介质柱塞阀!3、检查所有夹紧螺栓在使用前是否松动,如果拧紧的话.近年来,板式换热器取代了传统的管壳式换热器,在机场、宾馆、商业建筑等领域取得了良好的效果.4、如果介质中常有较大颗粒的泥砂或杂物,则应在板式换热器前配置本厂生产的辅助除污装置!换热器的污垢系数较低,流体在板间湍流形成湍流!优良的板料设计避免了死区的存在,使杂质不易沉积和堵塞在通道内,保证了良好的传热效果.
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(二)停机降低冷、热流体的进口压力;先关闭各进口阀;再关闭出口阀!通过以上内容我们简单介绍了一下板式换热器的操作步骤,希望能够帮助您更好的使用这种设备!板换器适合各种介质和物料的冷却、加热、蒸发、冷凝、消毒和余热回收等,是一种理想的换热设备!所以大家在对板式换热器进行压力试验时,除了要按照正确的方式进行试验检测外,更要使用专用的检测工具和设备,从而才能确保试验结果的准确性以及试验的安全性.板式换热器的种类划分板式换热器身为一种换热器,发展至今已经有了许多种类、规格和功效!
在强大的压力冲击下,有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置,严重时甚至从换热器中脱出!在这种情况下,必须马上停止设备的工作,使换热器在无压力的情况下冷却到室温.如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形,则它不能再恢复原来的形状、位置,必须更换新的密封垫!如果没有备用的密封垫,必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片,然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查!在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下,重新进行加压紧固。
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小编通过以上内容简单介绍了橡胶件的更换方法,按照上述步骤进行更换后,板式换热器性能将如同新的一样。本次的内容就介绍就到这了,之后小编会带来更多的相关知识。板式换热器的操作步骤日期:[2021/1/278:32:39]共阅[1427]次板式换热器是一种经济实用的换热设备,相比管壳式换热器在清洗方面更加的方便,换热效率也更出色.想要发挥板换器的使用性能,就需要了解它的操作步骤,这里简单的介绍一下:(一)开机1、设备运行前,应检查各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧,拧紧时应保证两压紧板平行2、打开设备接管处的各介质出口阀门;在流量、压力均低于正常操作的状态下,缓缓打开冷侧的进口阀;观察设备之异常时调整各进出口阀门,使流量、压力均满足工艺要求达到正常工作状态.
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至于如何选择,经验和大量的试验能够给出后的答案。针对板式换热器堵塞和结垢的解决方法日期:[2019/7/89:47:56]共阅[770]次板式换热器如果出现堵塞和结构的情况,会使传热设备的传热系数降低,严重时还会失去换热效果!针对此问题,小编对它们做出了简单说明,并给出相应的解决方法:堵塞板式换热器的流道间隙较小(2.5~6mm),直径大于1!5~3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道,使设备的压力降急剧恶化,导致设备因堵塞而失效!
所谓的满液式冷凝器,应该就是管壳式冷凝器。如果吸气管是从蒸发器的侧面回压缩机,那个蒸发器就应该是干式蒸发器,干式蒸发器中制冷剂走管程,水走壳程。如果吸气管从蒸发器的顶部中间回压缩机,那个蒸发器就是满液式蒸发器,满液式蒸发器水走管程,制冷剂走壳程。但从效率来讲,满液的高一点,但是回油和初投资也高。满液式优点:蒸发管完全润浸在沸腾的液态制冷剂中﹐总热传系数为干式蒸发器的三倍,且具有较高蒸发温度(约4~6℃)﹐机组能效比高﹒液态冷媒在壳侧沸腾﹐压降较小且蒸发温度均匀﹒蒸发器出口蒸汽接近饱和状态﹐故可增加压缩机的压缩效率和质量流量﹒多压缩机可共享一蒸发器﹐故部份负载时仍能有效利用所有热传面积,具有较高部分负荷性能。