其主要特点有:1!通风性!因为内倒位置是平开窗的又一种开启方式,使房间同大自然的空气自然流通,室内空气清新,同时排除了雨水进入室内的可能性。清新的空气无疑为人们创造出舒适的居住环境!2.实用性。避免了内开窗打开时占用室内空间,不方便挂窗帘和装升降式挂衣杆.3.便于清洁窗户!简单操作联动执手,可使窗扇外面转到室内.使得清洗窗户的外表面既方便又安全.4。安全性!窗扇四周布置的联动五金件和执手在室内操作的各种功能,关闭时窗扇的四周都固定在窗框上,因此安全性和防盗性能好。
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5!密封保温性能好!通过窗扇周围多点锁闭,保证了门窗的密封,保温效果!窗户不仅让光线和空气进入房间,它还起到一种交流的作用。人们一眼看到窗户的只是带玻璃的框架,然而窗户本身却包含了许多技术,经过无数次的开关,翻转之后,才显示出窗户的真正含义!门窗传动器与窗扇采用搭接方式进行密封,扇与框的搭接部分称为搭接量。行业标准对搭接量没做规定!对于平开窗,搭接量一般在8~10mm之间!如条件允许,搭接量尽量选择大些,这样,在安装和使用中,即使框扇搭接位置少许错位,也能保证框扇之间的密封.
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门窗传动器与窗扇采用搭接方式进行密封,扇与框的搭接部分称为搭接量.行业标准对搭接量没做规定。对于平开窗,搭接量一般在8~10mm之间!如条件允许,搭接量尽量选择大些,这样,在安装和使用中,即使框扇搭接位置少许错位,也能保证框扇之间的密封。采用不同的五金件,也是影响搭接量的因素!若采用普通的执手,框扇搭接量可选择大些,若采用传动执手,框扇之间需要一定的间隙安装传动器,所以搭接量就得小些,否则,安装在扇上的传动器易与窗框相碰,影响窗扇的开关.
螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子,这实际上并不是真正意义上的直接传动这种传动一般称之谓齿轮传动或联轴器传动,真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。
这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。只有1:1直联才是真正意义上的直联!
另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表*新科技的自动化系统:每一运转状态之皮带张力均达到优化值。
通过避免过大的启动张力,大大延长了皮带之工作寿命,同时降低了马达和转子轴承的负荷。始终确保正确的皮带轮连接。 更换皮带相当容易和快捷,且不须对原有设定作调整。 整个皮带驱动系统安全无故障运转。值得一提的是,主张直接齿轮传动的制造商本身也有一部分产品采用皮带传动。齿轮传动(联轴器传动)与皮带传动的比较:
1、效率 优良的齿轮传动(联轴器传动)效率可达98%-99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率(参见Heinz Peeken 教授发表于1991年12月《传动技术》上的研究报告)。
两者的差异并不取决于传动方式的选择,而取决于制造商的设计与制造水平。
2、空载能耗 对于齿轮传动(联轴器传动)直接传动方式,空载压力一般要维持在2。5 bar以上,有的甚至高达4 bar,以确保齿轮箱的润滑。 对于皮带传动方式,理论上讲空载压力可以为零,因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。
一般为安全起见,压力维持在0。5 bar左右。 以一台160 kw的齿轮传动空压机为例,每年工作8000小时,其中15%(即1200小时)的时间为空载,这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800 kwh的电费(假定两台机器的空载压差为2 bar,约15%的能耗差异),长期来讲,这将是不小的花费。
3、失油 有经验的实际使用者都知道,失油状况下先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统完全不存在这种安全问题。
4、根据用户要求设计工作压力 通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10 bar,依后处理设备状况,配管长度及密封程度不同,要求空压机的工作压力可能为11或11。
5 bar。在这种情况下,一般会安装一台额定压力为13 bar的空压机并在现场将出口压力设为所要求之工作压力。此时排气量会基本上保持不变,因为*终工作压力虽然降低了但转子的速度并未增加。 代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简单地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求完全一致,这样用户用同功率的马达却可获得更多的风量。
对于齿轮传动,则没有这么方便。
5、已安装空压机之压力改变 有时由于用户生产工艺条件的改变,原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低,希望能改变,但对于齿轮传动的空压机而言,这项工作会显得非常困难和昂贵,而对于皮带传动式空压机而言,却是轻而易举的事,只须更换皮带轮即可。6、安装新轴承 当转子轴承需要更换时,对于齿轮传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修,其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机,根本不存在这种问题。
7、更换轴封 任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封,到一定寿命均需更换。
对于齿轮传动式空压机,必须先分离马达、连轴器,才能接近轴封,使得这一工作耗时费力,从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机,只需先卸下皮带轮即可,容易得多。
8、马达或转子轴承损坏 对于齿轮传动空压机,当马达或转子轴承损坏时,往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。
对于皮带传动空压机不存在这种状况。
9、结构噪音 对于齿轮传动(联轴器传动)空压机,由于马达与转子刚性连接,压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达轴承,这不仅增加了马达轴承的磨损,同时增加机器噪音。