(3)如果用蒸汽作为杀菌介质，处理腈垫片的蒸汽温度不要超过132℃、处理三元乙丙橡胶垫片的蒸汽温度不要超过177℃.(4)如果用含氯溶液作为清洗介质，应尽可能在低的温度用小的浓度的溶液!用这种溶液清洗板片的时间应尽可能缩到短。溶液含氯的浓度不能超过100×10-6、溶液的温度必须低于37℃，板片与溶液接触的时间不能超过10min.下面是关于对浓度、温度、及清洗时间建议。(5)必须在水循环通过装置之前加浓缩的清洗溶液液。

　　(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外)，清洗溶液的温度不应超过60℃!就地清洗就地清洗是清洗板片的方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时！在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。清理换热器时，遵照下列步骤进行.(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽.如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出.(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体！

　　经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大.b。减小污垢层热阻减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%！因此，必须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上!有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此必须注意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片.

　　换热器的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响！(4)减少能源消耗，降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率以降低生产成本。(5)减少生产事故，有利人体健康！清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害！清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体健康！提高板式换热器换热效率的方法发布：xxhr88@！

板板换热器

　　3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，这个时候方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备！板式换热器的操作要点及清洗事项发布：xxhr88@.$#浏览：1661次板式换热器的操作要点及清洗事项：板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。

　　2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注人换热器中！3)酸洗:将注满酸溶液的板式换热器静态的浸泡2小时，然后连续动态循环3-4小时，其间每隔半小时进行正反交替清洗.酸洗结束后，若酸液pH值大于2,酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉！4)碱洗:酸洗结束后，用NaOH,Na3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀.