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提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。①提高换热器传热系数只有同时提高板片冷热两侧的表面传热系数,减小污垢层热阻,选用热导率高的板片,减小板片的厚度,才能有效提高换热器的传热系数。a!提高板片的表面传热系数由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时),因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关!板片的波形包括人字形、平直形、球形等!
2)将清洗液倒人清洗设备,然后再注人换热器中.3)酸洗:将注满酸溶液的板式换热器静态的浸泡2小时,然后连续动态循环3-4小时,其间每隔半小时进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。4)碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na3P04,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀.
福建换热器
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换热器的安装_304板式换热器相关-新乡市鸿锐换热设备有限公司
如果水中有黏性杂物,应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时,宜选择无黏性的药剂。c.选用热导率高的板片板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等.不锈钢的导热性能好,热导率约14.4W/(m?K),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,供热工程中使用多,但其耐氯离子腐蚀的能力差。d.减小板片厚度板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力!
(3)当水流中含有相当数量的固体或纤维物质时,建议在换热器前面的供水管线上装网式过滤器。这样可减少反向冲洗的次数.就地清洗的原则板式换热器与热泵换热器的区别板式换热器和热泵换热器都是较为常用的热交换设备,但板式的应用率却比热泵的高,这是为什么呢?其实主要是因为板式的各方面性能、功效要高于热泵换热器,所以下面就由小编来为大家详细讲讲原因吧.2、严重把关软化水,对于任何一种水质把关,这一点是相当重要,在进行对软化水水质处理的前提下,首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题,如果确定合格就可以进行注入处理。
(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板!(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外),清洗溶液的温度不应超过60℃!就地清洗就地清洗是清洗板片的方式,尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时!在完成一个作业周期后,应通过排液管将残留的液体排尽,以免腐蚀板片.清理换热器时,遵照下列步骤进行!(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了,可用水将工艺液体强行冲出!(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗,直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。
板式换热器清洗的意义(1)改善设备外观,净化和美化环境,清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢,还其本来面目,可达到改善其外观,净化环境的目的!(2)维持正常生产,延长设备寿命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性质,保证后续生产工序的实施!定期或不定期清理板式换热器设备的污垢,可达到维持换热器正常运行,控制换热器腐蚀,延长使用寿命与运行周期的目的!(3)提高生产能力,改善产品质量清除原材料表面的污染物小可达到保持其良好的后加工性能,提高产品质量灼目的!
换热器_缠绕式机械及行业设备-新乡市鸿锐换热设备有限公司
新乡换热机组_化工换热器相关-新乡市鸿锐换热设备有限公司
◊有机化工:介质液体的加热、冷却、冷凝和再沸;含小颗粒或少量纤维液体的加热;甲醛、甲醇、乙醇、农药、燃料、涂料的冷却!◊石油工业:各种油品的加热及冷却、塔顶气体的冷凝、冷却、工厂冷却水系统、工厂酸性水的处理!◊冶金工业:炼焦炉直接或见解发生一起冷却器,轧机润滑油和齿轮的冷却,余热回收利用!◊电力工业:冷却系统、透平用油冷却器、柴油发动机冷却器、发电机冷却器、地热热水交换器。◊食品工业:各种食品、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌。
利用板式换热器将一次侧进介质和二次侧进介质冷凝,一侧介质为温度较高的水或蒸汽等,进入换热器之后,经过换热器的冷凝,将高温水或水蒸气的温度,冷凝到设定输出的温度,再将已经降低温度的水从管道输出,供人们使用。人们使用过后,经过一轮循环之后再回来经二次侧进入到换热器之内达到循环的目的。有利于能源的回收利用,不至于浪费,所以换热器也是环保设备。
围绕着板式换热器,*常用、*直接的标准有:GB16409-1996 板式换热器 国家标准,已经于2010年正式被废止;NB/T47004-2009 板式热交换器,国家能源局发布,归口“全国锅炉压力容器标准化技术委员会”;ISO 15547-1: 2005 石油、石油化工天然气用板框式热交换器,国际ISO标准JB8701-1998 制冷用板式换热器,机械工业部行业标准金盛换热设备是专业制造板式换热器、焊接式换热器、空气换热器的企业,根据市场的需要,结合国外的板换的先进技术,开发了多种多样、各种规格的板式换热器。