2)将清洗液倒人清洗设备，然后再注人换热器中.3)酸洗:将注满酸溶液的板式换热器静态的浸泡2小时，然后连续动态循环3-4小时，其间每隔半小时进行正反交替清洗!酸洗结束后，若酸液pH值大于2,酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉！4)碱洗:酸洗结束后，用NaOH,Na3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

　　5)水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗半小时，将板式换热器内的残渣冲洗干净。6)记录:清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果.在清洗板式换热器结束后，要对换热器进行打压试验，合格后方可使用!冷却污垢对换热器工作的影响发布：xxhr88@。$#浏览：1615次循环冷却水自动换热控制方案探究.在工业用水领域，冷却水污垢和腐蚀的存在严重影响着设备的安全运行，同时造成了巨大的能源浪费。

　　3、新系统检验，对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先把新的系统在指定的时间段运行，让它有了一个运行模式后，这个时候方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的完全是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。板式换热器的操作要点及清洗事项发布：xxhr88@!$#浏览：1661次板式换热器的操作要点及清洗事项：板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点！

　　同时还必须及时排放不凝性气体.因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低！2、热水加热：热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。3、烟道气加热：烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污.4、导热油加热：导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、易燃、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油!

北京换热器

　　(2)不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。(3)通常清洗溶液的浓度应在4%以下(特殊情况除外)，清洗溶液的温度不应超过60℃!就地清洗就地清洗是清洗板片的方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时！在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片.清理换热器时，遵照下列步骤进行!(1)将换热器两边进出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出.(2)用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体.

　　在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问.提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度!③进出口管位置的确定对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的滞留带的影响越明显，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，以减小滞留带的影响，提高传热效率!

　　◊造纸工业：冷却黑液、漂白液热回收系统、碱液加热、冷却、木浆的凝缩、水加热。◊制药工业：各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌.反冲洗及网式过滤器通常，当换热器中有纤维状物及大颗粒物质存在时，对装置进行反冲洗的效果相当明显！用下列两种方式之一可达到反冲洗的目的：(1)用清水与正常操作相反方向冲洗装置！(2)布置管道并在管道上设置阀门，以便在固定的时间内在产品边以反向模式作业。这种特殊模式特别适合产品是蒸汽的换热器!

　　 公司是一家以其他未分类为主的企业，主打板式换热器，更多产品详详情请拨打电话：18568206669总 或到访河南省新乡市卫滨区平原乡赵村东600米。新乡市鸿锐换热设备有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。