必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片,为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载,必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数,所得的积再除以当前剩余换热器的片数,得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响,如果这些密封垫失去原有的弹性,会导致设备无法正常的使用,所以在平时的使用中应更加的注意!2、清除老化的密封件!3、在进行化学清洗之后,用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质!
同时小编提醒大家在处理腐蚀现象前,一定要带好安全防护工具,不可让皮肤与其直接接触,避免对自身造成伤害!板式换热器的压力试验板式换热器在制作完成后,不能直接运往市场进行销售,需要先对其进行质量、性能检测,确定达标后才能被销售使用,不然无法保障质量的换热器使用起来存在一定的安全隐患.而在对该换热器进行检测的项目中,压力试验非常关键,因为这项性能直接与该设备在后期使用时的安全性有关,不然无法承受一定压力的换热器很容易在使用时发生危险故障.
关于换热器,作为一家主营产品为换热器的厂家,新乡市鸿锐换热设备有限公司在其他未分类这个行业中都享负盛名,在业界中也有一定的地位。
(1)不锈钢传热板片由机械冲压而成,不可避免地残存一定量的表面残余应力,对于不含钼元素的不锈钢薄板,表面残余应力的消除是很困难的,或者甚至是不可行的。(2)板片组装后形成了多缝隙结构,如板片之间的触点、密封槽底等部位.而缝隙容易造成Cl-的富集,局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力!(3)当板片表面的污垢严重时,介中的腐蚀元素(Cl、S等)可能大量附着于污垢,并在垢底缝隙处富集!所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时,不必惊慌,可以参考以上小编所教的方法进行解决!
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换热器设计规范
在强大的压力冲击下,有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置,严重时甚至从换热器中脱出!在这种情况下,必须马上停止设备的工作,使换热器在无压力的情况下冷却到室温。如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形,则它不能再恢复原来的形状、位置,必须更换新的密封垫!如果没有备用的密封垫,必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片,然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下,重新进行加压紧固!
3、板式换热器运行时,为防止一侧超压,进换热器冷热介质的进口阀应同时打开,或者是先缓缓的注入低压侧流体,然后再缓缓的注入高压液体!4、用于食品行业的设备使用前应将换热器进行严格清洗消毒!清洗时蒸汽消毒可用热水进行,以便清除设备中油污和杂物!5、在管路系统中应设有放气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果!6、冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,以防影响寿命!
确保管路已被清洗干净后再安装板式换热器,安装完毕后再对二者连接处进行一下检查,确定连接没有问题后,再试运行,根据情况稍作调整,使其处于稳定、良好的运行状态,即可正式投入使用。板式换热器的三种腐蚀现象及应对方法当板式换热器出现被腐蚀的现象时,一定要及时处理解决,不能让腐蚀现象继续“扩散传染”,不然就会导致换热器大面积受损,导致无法使用!所以今天小编就来讲讲,在遇到以下这三种被腐蚀的现象时应该如何快速、有效应对的方法,大家一起来看看吧.
因此下面小编就来讲讲是如何进行压力试验的!1、板式换热器先进行壳程试压,同时检查换热管与管板连接接头,然后进行管程试压!2、进行测试的工具包括压紧螺柱,夹紧螺柱外套设有液压工装和夹紧螺母,夹紧螺母位于液压工装的后端.3、整个过程中将压板均匀、对称夹紧到规定尺寸后,去掉夹紧螺柱上的工艺垫圈、液压工装及夹紧螺母,更换上产品垫圈和螺母并把紧.其对策是:1!板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施).
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夹套式换热器结构简单,但由于其加热面受容器壁面限制,传热面较小,且传热系数不高。2、喷淋式换热器喷淋式换热器的结构与操作如下图所示。这种换热器多用作冷却器。热流体在管内自下而上流动,冷水由*上面的淋水管流出,均匀地分布在蛇管上,并沿其表面呈膜状自上而下流下,*后流入水槽排出。
喷淋式换热器常置于室外空气流通处。冷却水在空气中汽化亦可带走部分热量,增强冷却效果。其优点是便于检修,传热效果较好。缺点是喷淋不易均匀。3、套管式换热器套管式换热器的基本部件由直径不同的直管按同轴线相套组合而成。若管子太长,管中间会向下弯曲,使环隙中的流体分布不均匀。
套管换热器的优点是构造简单,内管能耐高压,传热面积可根据需要增减,适当选择两管的管径,两流体皆可获得适宜的流速,且两流体可作严格逆流。其缺点是管间接头较多,接头处易泄漏,单位换热器体积具有的传热面积较小。故适用于流量不大、传热面积要求不大但压强要求较高的场合。
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