开车后，温度开始升高，应力松弛逐渐严重。板换器运转一定时间后，需要停车维修和清洗，板换器又冷却原来的温度，这时的密封应力较初始密封应力有所下降，但通常还在保持密封所必须的低应力之上，因而仍能保持密封.重新开车后，密封应力和应力松弛又重新开始！若干次重复之后，在冷热交换的情况下，橡胶垫片的密封应力终降低到保持密封所必须的低密封应力以下，板式换热器就开始泄露，停止运行，更新橡胶垫片!通过以上资料你就应该能明白橡胶垫片是板式换热器的重要零件，选择合适的产品，能够保证板换器的长期运转.

　　小编通过以上内容简单介绍了橡胶件的更换方法，按照上述步骤进行更换后，板式换热器性能将如同新的一样!本次的内容就介绍就到这了，之后小编会带来更多的相关知识.板式换热器的操作步骤日期：[2021/1/278:32:39]共阅[1427]次板式换热器是一种经济实用的换热设备，相比管壳式换热器在清洗方面更加的方便，换热效率也更出色。想要发挥板换器的使用性能，就需要了解它的操作步骤，这里简单的介绍一下：（一）开机1、设备运行前，应检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时应保证两压紧板平行2、打开设备接管处的各介质出口阀门；在流量、压力均低于正常操作的状态下，缓缓打开冷侧的进口阀；观察设备之异常时调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求达到正常工作状态。

　　在强大的压力冲击下，有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置，严重时甚至从换热器中脱出。在这种情况下，必须马上停止设备的工作，使换热器在无压力的情况下冷却到室温!如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形，则它不能再恢复原来的形状、位置，必须更换新的密封垫!如果没有备用的密封垫，必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片，然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下，重新进行加压紧固!

全热交换器原理

　　4!每天检查设备温度或压力的任何变化，以及是否有外部泄露迹象!5。定期清洁并润滑锁紧螺栓.6。应用状态检测技术，避免要打开板式换热器才能进行检查的情况！7.使用就地清洗（CIP）功能，可无需打开换热器进行清洗.8.始终保持备用设备的清洁与干燥!如果换热器停止使用，应用清水进行冲洗，冲洗留下的水需完全排干。9！保护换热器免遭溅水和雨水的侵害！避免将换热器暴露于紫外线和臭氧环境下，通常这些都来自于电器设备！

　　（1）不锈钢传热板片由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，对于不含钼元素的不锈钢薄板，表面残余应力的消除是很困难的，或者甚至是不可行的.（2）板片组装后形成了多缝隙结构，如板片之间的触点、密封槽底等部位！而缝隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往远远超过了不锈钢自身抗应力腐蚀的能力.（3）当板片表面的污垢严重时，介中的腐蚀元素（Cl、S等）可能大量附着于污垢，并在垢底缝隙处富集!所以当大家遇上板式换热器出现被腐蚀的现象时，不必惊慌，可以参考以上小编所教的方法进行解决.

　　4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净!另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整!5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到佳的粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中.6、对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装.

　　必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片，为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载，必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数，所得的积再除以当前剩余换热器的片数，得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.板式换热器的密封垫对于板换器的使用寿命有着重要的影响，如果这些密封垫失去原有的弹性，会导致设备无法正常的使用，所以在平时的使用中应更加的注意!2、清除老化的密封件!3、在进行化学清洗之后，用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质!