在此想说明绞刀轴验收事宜。首先要根据图纸核对轴的厚薄、材质是否符合设计要求，然后要验查轴上焊接处及其它部位是否存在危害缺陷，比如伤痕及焊接缺陷，把隐患排除在进厂之前。5！设备的安装安装精度对设备的运行十分关键，如果安装精度低，运行蹩颈，不但增加能耗，也伤害备件，所以绞刀轴的同轴度要符合标准要求，这样才会运行轻快灵活!一、螺旋输送机的结构由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。

　　4!运行方面的卡料运行时，绞刀内部进入异物或大块，会造成卡壳，这样符合会成倍增加，造成过载断轴！5!维护不到位维护不到位也是断轴的一项重要原因，如轴局部磨透、磨薄不及时处理，端轴承或中间轴承损坏仍凑合运行，都会使符合增加而断轴!6!蹩机启动不论物料的挤实成度，不做清理，连续启动，不坏电器就会断轴.1!螺旋输送机各吊挂轴承应可靠地吊承联接轴，不得使螺旋卡住、压弯。安装时须调整吊挂轴承的垫片数目，使轴承剖分面间不形成缝隙，而轴承和联接轴之间有适当的径向缝隙！

　　管螺旋输送机在正式运行前都需要先进行调试，那么管螺旋输送机的调试步骤是什么呢?管螺旋输送机的调试步骤如下：一、管螺旋输送机到达要求后各单台设备进行手动作业试车，并结合起来调试输送机以满意动作的要求!二、调试管螺旋输送机的电气部分!包含对常规电气接线及动作的调试，使设备具有杰出功用，到达规划的功用和状况.三、各设备装置后调试输送机，满意图样要求!四、各减速器，运动部件加注相应润滑油.螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

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　　3、螺旋轴：中空，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接.在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴.在连接处将实心轴伸入空心轴内用高强度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴.二、螺旋输送机的使用特点优点：结构简单，制造成本较低，易于维修，机槽密闭性较好，可以多点进料和多点卸料，一台输送机可同时向两个方向输送物料，在输送过程中还可以进行物料的混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺过程.

　　1、螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式.满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用广泛的叶片型式。浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用！如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛！带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少！2、机壳：分为两种形式“U”行机壳和圆形机壳，圆形机壳主要是用作密封设备进料，圆形机壳的绞龙又叫密封绞龙.

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　　另外轴料的质量也很关键2.制造缺陷绞刀轴的制造缺陷关键在轴与叶片的焊接，在螺旋叶片与轴焊接时，轴上会产生一些裂纹、未融合、咬边等缺陷，这些缺陷会产生应力集中，引起断轴；其二，焊接变形会使轴发生弯曲，使运转蹩劲，增加附加载荷，使得轴容易断裂!轴与法兰的虚焊，会使轴与法兰直接分离！3!安装精度不足当安装精度较低时，一定会增加附加载荷，比如，同轴度低，运转起来就会蹩颈，再比如绞刀与壳体摩擦等，都会造成轴的受力增大.