首先，充分调查数控平面钻的故障现象，详细询问操作者出现故障的全过程，有些什么现象发生，采取了什么措施。然后，再对现场进行勘察，查找数控平面钻故障的起因，无论是集成电器，还是机械、液压，都有可能出现故障。进行综合判断和优化选择，确定有可能出现的故障。

1）开机前先检查各机械部件是否正常，电源是否通畅，设备内外是否存在杂质，操作前必须保持设备的完好、工作环境的整洁及安全通道的通畅；2）接通电源后，机器试运转，观察动力主轴的运转是否灵活，排屑器电机是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否运动灵活，泠却液喷头是否能正常工作；3）根据下料单的加工尺寸编制加工程序，选择正确的钻头直径、主轴转速及进给速度，确保钻床正常工作；4）设备的两个工作台，当一个工作台上的工...
1）开机前先检查各机械部件是否正常，电源是否通畅，设备内外是否存在杂质，操作前必须保持设备的完好、工作环境的整洁及安全通道的通畅；2）接通电源后，机器试运转，观察动力主轴的运转是否灵活，排屑器电机是否正常，夹紧油缸、锁紧油缸是否运动灵活，泠却液喷头是否能正常工作；3）根据下料单的加工尺寸编制加工程序，选择正确的钻头直径、主轴转速及进给速度，确保钻床正常工作；4）设备的两个工作台，当一个工作台上的工件在进行加工时，另一个工作台可移动到机座头部进行工件的安装和拆卸，工件的夹紧和松开由脚踏开关控制；5）工件钻孔前，确保支承条躲开所须加工的孔的位置，因为当工件钻透后，钻头不能快速返回，会破坏工件支承条和柜式支承架。
1、仔细阅读操作手册，并进行专业培训，充分领会后才能进行操作。2、操作前应检查机器及传送棍道内有无人员及障碍物，发现后应立即排除。3、操作人员应根据图纸要求选择合适的钻头，并检查可选钻头的锋利度，如较迟钝应予磨砺。4、接通电源并打开控制电源及气源，检查各指示灯，显示工作是否正常，管路有无泄漏，翼板夹紧装置是否正常，各钻头轴旋转是否正常。5、更换钻头时应停止机床各部位的运转。6、加工构件时应首先编制...
1、仔细阅读操作手册，并进行专业培训，充分领会后才能进行操作。2、操作前应检查机器及传送棍道内有无人员及障碍物，发现后应立即排除。3、操作人员应根据图纸要求选择合适的钻头，并检查可选钻头的锋利度，如较迟钝应予磨砺。4、接通电源并打开控制电源及气源，检查各指示灯，显示工作是否正常，管路有无泄漏，翼板夹紧装置是否正常，各钻头轴旋转是否正常。5、更换钻头时应停止机床各部位的运转。6、加工构件时应首先编制程序并加以仔细核对，并对要加工构件进行复核，复核无误后才能正式加工。7、随时检查冷却液循环泵工作是否正常。8、每班加工完毕后应先关闭电脑再切断电源，并对操作台面及设备进行清理加油防锈
1、平面钻的操作人员事先必须跟机接受专业培训，并仔细阅读操作手册。2、平面钻开机前应仔细检查平面钻各部位是否完好，电缆、电线有否破损，查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有积水或油污。3、接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻，如发现异常声音和振动时，请立刻关掉机器并请专业人员维修。4、接通电源时应先接通车间主电源，再合上控制开关，...
1、平面钻的操作人员事先必须跟机接受专业培训，并仔细阅读操作手册。2、平面钻开机前应仔细检查平面钻各部位是否完好，电缆、电线有否破损，查看机器周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有积水或油污。3、接通电源后一定要按规定的程序启动平面钻，如发现异常声音和振动时，请立刻关掉机器并请专业人员维修。4、接通电源时应先接通车间主电源，再合上控制开关，*后进行接通电源后的有关检查，切断电源应先切断控制柜开关，再切断车间主电源开关。5、接通电源后，平面钻试运转，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，液压站工作是否正常，夹紧油缸，锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后才能正常操作。6、加工时要根据加工工件孔的直径选择合适的钻头，再选择适合主轴转速的进给速度。7、加工前应先编制加工零件的加工程序，正确调用并经仔细核对无误后才能加工。8、工件放置在工作台上后应靠紧油缸定位面，并将工件用油缸压紧，再将工作台锁住，然后加工。9、放置工件时应注意工件孔位不能和支承条叠在一起，这一点要操作工切记。