因此，多工位钻攻一体机便应用而生!目前，多工位钻攻一体机被广泛应用于各个行业，并被实践所证明。它不仅带来了巨大的经济效率，还获得了用户的佳评!下面就让特一智能装备给大家介绍多工位钻攻专用机床的特点：1、一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序，减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，有效的提高了生产效率2、完成所有工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的保证了产品的精度的外观度!3、多工位钻攻一体机由于是为一种零部设计加工的，使用相同的机床刀具和相同的加工程序，刀具的运动轨迹完全相同!

　　6、适合量产零部件的加工由于多工位钻攻专用机床的生产效率高.因此，都用于量零部件的加工.这里应该注意的是，新数控钻攻一体机主轴的部件可以使用在原主轴上仍然完好的部件，例如完好的轴承等。首先是拆卸和损坏主轴!首先将它拿到顶部气缸，然后拧下重叠的弹簧压块.请注意，重叠的弹簧压块具有用于紧固的顶部螺纹！首先松开顶部螺纹，然后松开螺纹！取下九对重叠的片和扣环后，如果要拆下主轴芯，必须先取下皮带轮，然后用支承螺母压紧皮带轮。

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　　并且专用机床是根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。4、一台多工位钻攻一体机可完成钻孔攻丝等所有工序，代替了数台普通机床，有效了节约了企业的生产成本，还节省了占地面积!5、采用数控系统进行控制，只要启动机床后，就可以自动连续加工，自到所有工序完成，这样就简化了工人操作，是劳动强度大大降低.6、采用了了转盘式的布局形式，一台多工位钻攻一体机的生产效率是普通机床的数倍！

　　钻攻一体机激光定位系统提升工作效率,避免相同工件的重复定位,实现大工件的单人操作！攻丝动力头是电机带动一个齿轮变速机构，可以实现镗削、铣削、钻削等功能，有的带有导轨，可以小范围的直线运动，通过装在内部的快速进给及螺距进给的自动切换机构，可以大幅消减螺孔加工过程中的空转时间。具有精密轴承，高可靠性、长久耐用性等特点，应用于汽车零部件加工，一般机械零部件生产，设备床身加工，模具加工，设备维修，造船、航空零件加工等。

　　台钻与攻丝机的结合，智能钻攻转换!钻攻一体机劲头的台钻攻丝两用机;稀土无刷直驱电机,扭矩大,噪音低,长期高，低速运转不发热,电机寿命长达15年之久.效率高达93%.钻攻一体机精度;主轴径跳到0.5丝,钻孔精度到0.1丝!钻攻一体机安全;采用双重绝缘,弱电控制，任何情况下不会触电。钻攻一体机智能调速;可边钻边调速,速度显示准确.钻攻一体机采用单相电源,适合室内外操作!钻攻一体机节能科技防止机器空转,省电高达40%！