自动钻孔动头采用自动进给的进给方式，一人可操作多台，有效的降低了企业招工难，用工荒的问题，更提高了生产效率。若给自动钻孔动力头配上多轴钻孔头，就能把几个或则十几个孔径一次性加工出来，生产效率是普通钻孔动力头的数倍!再者，自动钻孔动力头采用是新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的.体积小，具有高刚性，高性能，高精度和经久耐用的特点!并且转速可调高，华奥RVS3型自动钻孔动力头转速高达7500转/分钟!

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　　3!行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要。4!不断响应用户对钻孔加工的高速化，钻削动力头，风电式底座型!5！主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号!6!底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型.7！主要在专机制造中使用.

河北小型TYS5-104型气动钻孔动力钻

　　如属于正常发热（正常发热的温度不可能太高）就不需理它.如属于其他原因，定要修理好方可运转！这样，才能延长钻孔动力头电机的使用寿命，让它为我们创造更大的经济效率!钻孔动力头，是组合机床，专用机床的重要组成部件之一!在工业化日益发达的今天，钻孔动力头在金属切削行业中扮演着举足轻重的角色.目前，钻孔动力头已被汽摩配件、五金制造，水暖阀等多个行业进行了广泛的应用！在日常的使用中，许多客户会觉得现有的生产效率不是自己想要的。

　　可是随着工业自动化的不断进步，传统的钻床已经不在满足发展的需求！因此，新型的钻孔动力头便应用而生！新型的钻孔动力头是一种高效率的钻孔装置，安装角度不受限制，自动进给一个工人可同时操控多个工位!是降低生产成本，提高工作效率的新型钻孔加工装置.还可以在钻孔动力头上配上多轴器（二轴、三轴、四轴等多轴），可同时加工多个孔，大大提高工作效率，是传动钻床的数倍.新型的钻孔动力头运用新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的.

　　而以上这些优势都是普通钻孔动力头不具有的！因此，自动钻孔动力头作为一种高效率，低成本的新型钻孔装置，必将取代普通钻孔动力头，成为新时代金属切削业的宠儿.1、过载超过了电机大承受力2、电机轴承损坏3、定子与转子出现刮碰的想象4、缺相运转5、接线方法错误6、定做绕组接地7、出现短路的情况8、电动机冷却不良9、通风不好10、钻孔动力头转速太高（属于正常发热）11、电机散热性不好12、周围环境温度温度太高（属于正常发热）14、启动停止太频繁15、电压不稳16、运转时间过长（属于正常发热，如果时间允许，建议运转一段时间后休息一会儿）引起钻孔动力头电机发热的原因很多，因此，遇到这样的情况时不要惊慌，冷静下来分析下原因.