7、数控台钻电驱采用高精度伺服电机驱动，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，可现场/外部USB输入工件，操作简便，配备全数字高速手轮，使您的操作更方便快捷。数控台式钻床适用在黑色金属及有色金属上钻、扩、铰直径12mm以下的孔，由于进给机构采用数控技术，使机床加工更精密，结构更紧凑，操作维护更方便，并具有使用小钻头不易折断的优点，整机振动小，噪音低，运行更平稳！特别适合大批量钻削相同孔的生产。

　　7、当发生事故时，应立即切断电源，再进行维修!8、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。9、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床！操作者头发不宜过长，以免操作时卷入.10、不要进行超出Z大切削能力的工作，避免机床超负荷工作！11、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床竖直向上，请勿颠覆倾倒!12、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液!13、使用前，认真检查台钻易损部件，以便及时修理或更换。

高精度机械式自动进刀台钻多少钱

　　传统的台钻也有带自动进刀机构的.其自动进刀机构的离合靠的是斜齿轮和棘爪离合器。这种离合器属刚性离合器，合上离合器之后，即使超负荷过载，台钻也只能“硬碰硬”工作到底!因此，常常造成台钻机件或工件的损坏!台钻是一种体积小巧、操作简便、通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床.台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米.其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。

　　利用报警提示，及时排除故障；数控台式钻床利用容错技术，对重要部件采用“冗余”设计，以实现故障自恢复；利用各种测试、监控技术，当生产超程、刀损、干扰、断电等各种意外时，自动进行相应的保护！数控台式钻床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率！数控台式钻床具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查.

　　4、数控台钻共有3个数控轴，床身上装有重型直线导轨，龙门可沿导轨作纵向运动（x轴），龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可沿导轨作横向运动（y轴），溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可在溜板上作垂直方向运动（z轴），x、Y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动!5、动力头主轴采用精密主轴，主轴电机驱动，可根据需要无级调速!主轴可通过BT30夹头装夹钻头或铣刀，精度更高，实现高速切削。6、数控台钻采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作.

　　14、钻孔径较大的孔时，应用低速进行切削。15、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠.16、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈!17、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开！18、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作!19、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负！二、台钻保养维护清洁：1、工作完毕后及时清理台面上的碎屑2、定期为主轴及夹头注油3、定期检查主轴皮带的张紧度4、在长期不用的时候应对表面涂抹黄油，防止表面生锈5、定期清理夹头表面的毛刺数控台钻是一种自动化钻孔平台，是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为打孔机、钻孔机、打眼机、通孔机等.

　　通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果!数控台钻主要用于矩形管/板/结构件类零件的钻孔/沉孔/倒角/轻铣。数控台钻结构：1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成!2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定，龙门移动的形式.3、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面数控精磨而成，保证工作台面精度.