当两者一起使用时，通常称为CAD/CAM.注意：CAM实际上并不运行CNC机床，而只是创建要遵循的代码.这也不是导入CAD模型并吐出正确NC代码的自动操作.像3D建模一样，CAM编程需要在运行程序，制定加工策略以及了解在每种情况下使用哪种工具和操作以获得结果的知识和经验.虽然有一些简单的程序可以让没有经验的用户开始使用而不会遇到太大的困难，但更复杂的模型将花费时间进行精通.NC代码–CNC机器可以理解和执行的一种相对简单的特殊计算机语言！

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　　通常，它们比工业上的同类产品重量更轻，刚度更低，精度更低，速度更慢且价格更低廉，但是它们对于用较软的材料(例如塑料，泡沫和蜡)加工物体的效果很好!一些台式机可能像打印机一样运行！其他人则拥有自己的封闭式命令系统，甚至可能还有专用的CAM软件！少数人也会接受标准G代码作为输入.确实有一些工业标准台式机带有专用的控制器，用于执行精密的小型工作！CAM–计算机辅助加工或制造–指基于3D计算机模型(CAD)数据，使用各种软件包来创建刀具路径和NC代码以运行数控钻床.

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　　建立了用于串行通信的国际标准.CPU是控制数控系统的位置.它作为零件程序接收存储在存储器中的数据.然后将数据解码并修改为位置控制和速度控制信号.它监视主轴或控制轴的运动。如果某个动作与编程数据不匹配，则纠正该动作。速度控制单元与CPU协调工作，以移动机器轴!二、工业应用数控系统可应用于广泛的工业应用！以下是一些使用CNC加工的行业：金属加工航天航空汽车行业制造业电子产品农业三、数控加工的优势制造业严重依赖于CNC加工.

　　非标定制数控钻攻一体式机床，本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成，由于万向节是可活动轴件，故在限定范围内可任意移动。在调整加工孔距时不受齿轮所制约，适合加工多样不定性孔件，机床上加装有气动滑轨可实现多工位联动，浮动攻丝，不易断钻头，同孔可重复攻丝不断牙，可灵活的调整攻丝孔距、控制攻丝深度，螺纹的螺距可自由设定，多个螺纹底孔及螺纹孔一次装夹就能完成，通用性强，提高生产效率，节省人工成本。钻攻机的精度通常是选择钻攻机的主要标准。

　　定位重复性是从不同方向多次接近所选点期间刀具位置的偏差.，定位的分辨率是螺距和驱动器分辨率的乘积(由于驱动的可能性，给定轴可能移动的蕞小值)插补器的分辨率是位置设定点调节器(插补器)可以施加在驱动器上的蕞小位移.定位重复性是从不同方向多次接近所选点期间刀具位置的偏差。数控系统的发展是对制造业的巨大贡献.简而言之，数控系统接收并解释数据，然后相应地控制某些动作。数控系统是软自动化的一种通用形式，主要用于数控机床，自动钻攻机，数控钻孔机等.