因此，他们想要通过调节钻孔动力头的转速来达到自己预想的生产效率!今天，特一小编就给大家简单介绍下具体的操作步骤，希望对大家有所帮助.1、确定欲调节的转速，算出主轴皮带轮、电机皮带轮及皮带的大小2、卸下钻孔动力头的皮带轮箱盖3、松开固定电机板的4颗内六角螺丝4、松开定位螺丝，降下电机，取走原有的电机皮带轮、主轴皮带轮和皮带5、换上算好的皮带轮及皮带（注意主轴皮带轮和电机皮带轮位置一定不能放错）6、装上皮带轮垫圈及固定螺丝7、请边确认皮带的张力及边用定位螺丝提起电机，调节皮带的张力8、安装好皮带轮箱盖为大家简单介绍些动力头的日常保养：1！

　　下面就为大家介绍下特一动力头的优势：1、配置高进口轴承，阪上密封圈，上海金陵电机2、精度高主轴径向跳动小于0!01mm3、转速高采用电机，转速高可达7500转/分钟4、效率高可采用多轴钻削头提高生产效率5、选择多动力头型号多，可根据不同的孔径选购合适的动力头6、性能稳采用轴向导轨结构，大幅度提高了整体的钢性，充分保证孔加工的稳定性7、行程可选RB-2430稳速器和RB-2460稳速器可选8、夹头可选弹簧夹头和钻夹头可选9、装置方式立式卧式可选10、服务优动力头免费保修一年，终身维修!

　　而以上这些优势都是普通钻孔动力头不具有的。因此，自动钻孔动力头作为一种高效率，低成本的新型钻孔装置，必将取代普通钻孔动力头，成为新时代金属切削业的宠儿！1、过载超过了电机大承受力2、电机轴承损坏3、定子与转子出现刮碰的想象4、缺相运转5、接线方法错误6、定做绕组接地7、出现短路的情况8、电动机冷却不良9、通风不好10、钻孔动力头转速太高（属于正常发热）11、电机散热性不好12、周围环境温度温度太高（属于正常发热）14、启动停止太频繁15、电压不稳16、运转时间过长（属于正常发热，如果时间允许，建议运转一段时间后休息一会儿）引起钻孔动力头电机发热的原因很多，因此，遇到这样的情况时不要惊慌，冷静下来分析下原因!

　　如属于正常发热（正常发热的温度不可能太高）就不需理它！如属于其他原因，定要修理好方可运转！这样，才能延长钻孔动力头电机的使用寿命，让它为我们创造更大的经济效率.钻孔动力头，是组合机床，专用机床的重要组成部件之一.在工业化日益发达的今天，钻孔动力头在金属切削行业中扮演着举足轻重的角色!目前，钻孔动力头已被汽摩配件、五金制造，水暖阀等多个行业进行了广泛的应用.在日常的使用中，许多客户会觉得现有的生产效率不是自己想要的.

河北大型TYS5-104型气动钻孔动力钻生产厂家

　　体积小，具有高刚性，高性能，并具有超群的经久耐用性.随着科学技术的迅速发展和规模化工业生产的需要，采用专用装备钻孔动力头成现代化高速流水线机床，在许多行业中已成为保证产品的加工精度、降低生产成本、提高劳动生产率和企业竞争力的关键措施之一.时代在发展，科技在进步，新型的钻孔动力头代替传统钻床是社会发展的必然趋势!在此，也为我们每家企业敲响了警钟，一家企业不断的创新与发展，才能在竞争日益激烈的市场上立于不败之地!

　　可是随着工业自动化的不断进步，传统的钻床已经不在满足发展的需求!因此，新型的钻孔动力头便应用而生.新型的钻孔动力头是一种高效率的钻孔装置，安装角度不受限制，自动进给一个工人可同时操控多个工位。是降低生产成本，提高工作效率的新型钻孔加工装置.还可以在钻孔动力头上配上多轴器（二轴、三轴、四轴等多轴），可同时加工多个孔，大大提高工作效率，是传动钻床的数倍！新型的钻孔动力头运用新技术，针对高速化，高精度化的要求而设计的。

　　3。行程长，附件种类多，可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头，能同时满足用户小批量和大批量生产需要!4!不断响应用户对钻孔加工的高速化，钻削动力头，风电式底座型。5。主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号!6.底座型结构的高精度，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了高性能，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型.7.主要在专机制造中使用。