对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊.国标直缝钢管外径O!D:1/2"-56"(14-1422.2mm)国标直缝钢管壁厚W！T:0!312"-2"(7！92-50！8mm)国标直缝钢管长度UnitLenght:1-12!3meter直缝钢管标准Standard:GB/T9711-2011PSL1/PSL2，API5LPSL1/PSL2,API2B,EN10219,ASTMA671CL13,ASTMA672CL13,ASTMA252etc！

　　缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝!缝焊适宜于焊接厚度在3mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。外径Φ18-Φ711高频直缝焊管，Φ245-Φ1220热扩钢管，并可根据用户需要高频直缝电阻焊管生产壁厚6-65mm各种型号及规格、高频直缝电阻焊管材质标准Standard:GB/T3091，GB/T13793,GB/T9711-2011，API5LPSL1/PSL2,API2B,EN10219,EN10025BS1387，ASTMA671CL13,ASTMA672CL13,ASTMA252,ASTMA53etc！

L415M直缝电阻焊钢管工厂

　　ERWΦ711高频直缝电阻焊管制造技术和设备，建设了国内第一条ERWΦ711生产线，年产各类ERW钢管30万吨.输送管钢级：国标B-X80、L245-L485，石油套管钢级范围为H40-N80，公司拥有完善的内、外防腐生产线和油井管生产线.德国进口的一次性排辊成型工艺和英国CT公司METORI数字化调控设备，现有Φ18-Φ660高频直缝焊管生产线，Φ245-Φ1220热扩钢管生产线，新建Φ426-Φ711厚壁高频直缝焊管生产线!

　　电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流.为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力.进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的!因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理.电阻焊的原理电阻焊是当电流通过导体时，由于电阻产生热量.

　　电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量!因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20mm、截面简单和受力不大的工件!点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点!点焊适用于焊接4mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产！