在焊条制造业中可作为焊条的涂料!高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品！它们共消耗约90%以上的硅铁！例如：在中国90%以上的硅铁使用都用在了钢铁铸造过程中，尤其是粗钢的冶炼过程中!在钢铁技术比较发达的国家，例如美国和日本，其硅铁用途中钢铁和铸造所占的比例有所下降，但仍然保持在80%左右!同时，硅铁在化工等其它产业运用量也在增加！在各种不同牌号的硅铁中，目前应用较广的是75%硅铁!在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁!

　　硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能!此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁!硅铁：用做脱氧剂或合金元素添加剂，硅含量在8。0%—95!0%范围内的铁和硅的合金.硅铁按含硅量有45％、65％、75％和90％等品种，硅铁按其所含Si及其杂质分为21个牌号。

　　简述硅铁的作用：目前国内炼钢和铸造工业都必须使用硅铁.在再加工过程中，需要除去多余氧，以使钢和铸件具有更好的强度和韧性，在此过程中需要加入适量的硅铁，以促进脱氧达到合格氧含量标准。硅铁就是铁和硅组成的铁合金！硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金!由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的!

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　　(3)铁合金生产中用作还原剂!不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低！因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂.(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO！MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1!2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用！(5)在其他方面的用途.磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相！

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　　在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0!40-1！75%)、工具钢(含SiO。30-1!8%)、弹簧钢(含SiO.40-2!8%)和变压器用硅钢（含硅2.81-4!8%)时，也把硅铁作为合金剂使用！同时改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术。特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点。

　　硅铁的应用（1）在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂.为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后期必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧！在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢(含硅0.40-1。75%)、工具钢(含硅0.30-1!8%)、弹簧钢(含硅0！40-2！8%)和变压器用硅钢(含硅2.81-4!8%)时，也把硅铁作为合金剂使用！

　　硅铁品种概述:钢水中过量的氧和硫，改善钢水中的氧和性能，主要用作炼钢时的脱氧剂和合金剂，用于去除钢水中过量的氧和硫，提高钢液中的氧含量，氧含量过高时作为脱氧剂使铁水脱碳，去除磷、硫等有害杂质，这个过程会增加钢液中的氧含量，氧含量过高时作为脱氧剂使用!在炼钢过程中，添加一些与氧结合力比较强的元素，从液体中去除液体中的氧!(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂.为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。